[实用新型]一种全自动啤酒瓶冲洗灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒和饮料包装设备，尤其涉及全自动啤酒瓶冲洗灌装机。

背景技术

在啤酒生产设备中，最常见的生产方式就是人工将容器放置到灌装设备位置进行灌装，然后再放到压盖装置上进行压盖，这条生产线不仅人工成本费用高，而且生产效率也很低，也有技术人员针对以上问题，将清洗设备、灌装设备和压盖设备组装起来形成一条生产包装流水线，但是这样的设备结构复杂，占用空间需求比较大，如此以来，这要求生产商要有一个很大的无菌生产清洗灌装车间来完成以上操作，增加生产成本。

另外，现有的清洗灌装设备都是一瓶一瓶进行清洗、灌装等操作，这样一来，瓶与瓶之间存在等待时间总时长比较长，相对来说，操作效率也还是需要提升的。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单且占用空间比较小，且生产操作效率高的全自动啤酒瓶清洗灌装机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全自动啤酒瓶冲洗灌装机，该全自动啤酒瓶冲洗灌装机包括输瓶带以及依次设置在输瓶带同侧的可批量对啤酒瓶进行清洗、灌装工艺的洗瓶装置和灌装装置，所述洗瓶装置包括可将啤酒瓶翻转倒置的翻转机构以及对啤酒瓶进行冲洗的排洗机构，所述输瓶带对应洗瓶装置两端的另一侧位置设有可让啤酒瓶批量进行操作的成组装置，所述输瓶带另一侧对应灌装装置的位置设置有将啤酒瓶推送到灌装装置位置灌装的推送装置，所述罐装装置与输瓶带之间倾斜设置有过渡板，该灌装装置之后接有对啤酒瓶的瓶口进行封装的封盖装置。

进一步地，所述洗瓶装置包括有排洗支架，所述翻转机构包括翻转座、翻转轴、翻转电机和翻转夹组件，所述翻转轴的两端通过翻转座转动连接在排洗支架上，该翻转电机的输出端与翻转轴连接，所述翻转夹组件与翻转轴固定，所述翻转夹组件包括有U型夹板座、相对称的前夹板和后夹板以及相对设置的前驱动气缸和后驱动气缸，所述前驱动气缸和后驱动气缸分别固定在U型夹板座的前端和后端，其中，所述前驱动气缸的伸缩端与前夹板固定，所述后驱动气缸的伸缩端与后夹板固定，所述前夹板与后夹板之间的区域形成夹瓶区，从而使得翻转机构翻转至输瓶袋处将啤酒瓶放置到夹瓶区，然后在前驱动气缸、后驱动气缸的驱动下，前夹板和后夹板构成的夹瓶区夹紧啤酒瓶，然后翻转到排洗机构进行排洗。

进一步地，所述排洗机构包括与翻转机构翻转过来的啤酒瓶口对接的排洗阀以及为排洗阀提供排洗用水的排洗管道，从而对啤酒瓶内部进行清洗，提高啤酒瓶的无菌操作和卫生要求。

进一步地，所述成组装置包括一对分别设置在翻转机构两侧的阻拦杠以及阻拦伸缩气缸，所述阻拦伸缩气缸的伸缩端与阻拦杠连接，从而能够成批的聚集输瓶带上疏散的啤酒瓶，然后成批地对啤酒瓶进行排洗、灌装和封盖操作。

进一步地，所述推送装置包括推送气缸以及与推送气缸连接的推送板，该推送板对应设置在灌装装置的正前方，还灌装装置通过过渡板与输瓶带对接，且该过渡板的倾斜角度为10°-20°，从而保证啤酒瓶能够在不倒的前提下输送到灌装装置处进行灌装。

进一步地，所述封盖装置包括储盖机构、压盖机构以及连接储盖机构与压盖机构的输盖滑道，所述储盖机构包括储盖仓，该储盖仓底部开走容许啤酒盖输送的开口，该开口与输盖滑道的一端接通，所述压盖机构包括压枪以及与输盖滑道另一端接通的压盖腔，所述压枪的输出端设置在压盖腔内，该压盖机构设置在啤酒瓶瓶口的正上方。

进一步地，所述储盖仓内设置有可促进啤酒盖从储盖仓出来的搅拌器，从而保证啤酒瓶的瓶盖能够有效地从储盖仓输出给压盖机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型能够成批对啤酒瓶进行排洗、灌装和封盖，提高生产效率；

2.本实用新型集排洗、灌装、封盖于一体的小型啤酒瓶灌装一体机，并且整台及其的占用空间小，设备结构简单。

3.本实用新型在输瓶带与灌装装置之间10°-20°倾斜设置的过渡板能够保证啤酒瓶在被推送装置推到过渡板，再从过渡板到灌装装置保证啤酒瓶能够不倒，安全到达灌装装置处进行灌装，然后进行封盖。

以上为本实用新型所具有的主要优点，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的洗瓶装置的结构示意图；

图3为本实用新型的灌装装置和封装装置的结构示意图；

图4为本实用新型的推送装置的结构示意图；