[实用新型]滚筒式盐解渣沥干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肝素钠副产品生产设备，具体的说，涉及了一种滚筒式盐解渣沥干机。

背景技术

肝素钠是目前在临床上广泛应用的抗凝药物，随着社会生活水平的提高和医药事业的发展，肝素钠的需求量日益增长，各制药设备制造企业也在不断改进产品性能，以满足市场对肝素钠产量和质量的要求。现有肝素钠生产过程一般会经过刮肠、盐解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤。而经盐解后剩余的盐解渣进行沥干处理后通常会得到副产品肠膜蛋白粉粗品。常见的单筒沥干机使用起来占用了过大的土地面积，同时使用效率也较低，并且沥干机中的干燥装置置于滚筒外部，在使用时将很大一部分热量浪费在外部环境中，存在的热效率利用率低的问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种实用性强、安全性能高的滚筒式盐解渣沥干机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种滚筒式盐解渣沥干机，它包括支架、转动设置在所述支架上的外滚筒以及转动设置在所述外滚筒内部的内滚筒，所述外滚筒的两端分别可拆卸设置有一外滚筒空心旋转轴；所述内滚筒的两端分别可拆卸设置有一内滚筒空心旋转轴，两个所述内滚筒空心旋转轴分别连通所述内滚筒，所述内滚筒的侧壁上开设有多个通孔，所述内滚筒空心旋转轴的外端连接有热风机，

所述外滚筒空心旋转轴旋转设置在所述内滚筒空心旋转轴的外部，其中所述外滚筒空心旋转轴的一端固定设置有第一皮带轮，所述内滚筒空心旋转轴的一端固定设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮分别通过传动皮带与电动机传动连接。

基于上述，所述外滚筒上分别设置有外滚筒进料口、外滚筒卸料口和排气口，所述内滚筒上分别设置有内滚筒进料口和内滚筒卸料口，所述外滚筒进料口与所述内滚筒进料口相对应，所述外滚筒卸料口与所述内滚筒卸料口相对应，所述外滚筒进料口上、所述外滚筒卸料口上、所述内滚筒进料口上和所述内滚筒卸料口上分别设置可拆卸有密封盖。

基于上述，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮分别设置在所述外滚筒的两端。

基于上述，所述外滚筒空心旋转轴通过第二轴承旋转设置在所述内滚筒空心旋转轴的外部。

基于上述，所述外滚筒空心旋转轴通过第一轴承旋转设置在所述支架上。

基于上述，所述外滚筒空心旋转轴的长度小于所述内滚筒空心旋转轴的长度。

基于上述，所述外滚筒的两端分别开设有内滚筒空心旋转轴装配孔，所述内滚筒空心旋转轴装配孔上分别设置有橡胶密封圈。

基于上述，所述内滚筒的转速小于所述外滚筒的转速且两者的转动方向相反。

基于上述，所述内滚筒为不锈钢材质的内滚筒，所述外滚筒为不锈钢材质的外滚筒。

基于上述，所述外滚筒由两个半球罐拼合而成。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型所提供的滚筒式盐解渣沥干机中，通过在外滚筒内设置内滚筒，可以利用该内滚筒在将盐解渣均匀的旋转在外滚筒的筒壁上的同时，还可以将热空气均匀的导通到外滚筒的筒壁上，使得盐解渣与热空气均匀混合。进一步的，通过利用内滚筒导热的方式从而提高了热量的利用率，减少了设备占地面积。此外该装置还具有结构简单、安全性能高等优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的滚筒式盐解渣沥干机整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的滚筒式盐解渣沥干机左端结构示意图。

图3是本实用新型提供的滚筒式盐解渣沥干机右端结构示意图。

图中，1、外滚筒；2、内滚筒；3、支架；4、第一皮带轮；5、外滚筒空心旋转轴； 6、内滚筒空心旋转轴；7、第二皮带轮；8、外滚筒进料口； 9、内滚筒进料口；10、内滚筒卸料口；11、外滚筒卸料口；12、第二轴承；13、第一轴承；14、热风机；15、排气口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种滚筒式盐解渣沥干机，它包括支架3、转动设置在所述支架3上的外滚筒1；所述外滚筒1内转动设置有内滚筒2，所述外滚筒1的两端分别可拆卸设置有一外滚筒空心旋转轴5。所述内滚筒2的侧壁上开设有多个通孔，所述内滚筒2的两端分别可拆卸设置有一内滚筒空心旋转轴6，两个所述内滚筒空心旋转轴6分别连通所述内滚筒2，两个所述内滚筒空心旋转轴6的外端分别连接有热风机14。