[实用新型]固定式硅钢柱矫正上料装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种固定式硅钢柱矫正上料装置 。

背景技术

为了便于硅钢柱的快速散热，在硅钢柱上焊接有一条形水槽以辅助硅钢柱热量的快速扩散，由于硅钢柱属于板材，在进行高温焊接时，硅钢柱很容易发生变形，致使未焊接水槽的侧面凹凸不平，严重影响正常的使用；为此在硅钢柱完成水槽的焊接后，需要采用一个校正装置进行校正，目前对硅钢柱进行校正的装置分为手工上料和传送带上料两种，传送带上料的方式更加方便，但将硅钢柱移动到传送带上十分不方便，所以急需一种固定式硅钢柱矫正上料装置 以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定式硅钢柱矫正上料装置 ，该固定式硅钢柱矫正上料装置 可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种固定式硅钢柱矫正上料装置 ，包括固定金属块和移动金属块；固定金属块上设置有水平的主滑轨，所述主滑轨上设有沿所述主滑轨滑动的主滑块，所述主滑块与所述移动金属块的外侧端面连接；固定金属块的外侧端面设置有竖直的侧滑轨，所述侧滑轨上设有眼所述侧滑轨滑动的侧滑块，所述侧滑块通过侧转轴与侧滑板连接，所述侧滑块的另一端接有水平设置的支撑板，所述支撑板的底部通过弹簧与所述主滑轨的顶部连接；移动金属块上设有方形通孔，所述方形通孔底部设置有辅助支撑板，所述辅助支撑板和所述支撑板的顶部均设置有水平的滑动板，所述滑动板顶部均均设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内部均设有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：

（1）通过设置固定金属块、移动金属块、主滑块及主滑轨可以对固定金属块和移动金属块的相对距离进行调节，当硅钢柱通过倾斜的侧滑板滑动到固定金属块的支撑板上时可以根据硅钢柱的长度调节固定金属块和移动金属块的相对距离，并将移动金属块的后端与传送带顶部连接，从而可以实现对硅钢柱的上料，这种方式叫传统的上料方式更加节省人力。

（2）通过在固定金属块上设置侧滑板、侧转轴、侧滑轨、侧滑块并在侧滑块上设置水平的支撑板可以对侧滑块的高度进行调节，以适应不同高度的硅钢柱传送部件。

（3）通过在移动金属块上设置方形通孔，并在方形通孔底部设置滑动板和滚珠可以对硅钢柱起到限位的作用，同时可以降低硅钢柱与移动金属块之间的摩擦。

（4）通过在方形通孔的左右及上边设置左固定部件、右固定部件及上固定部件，并在左固定部件、右固定部件及上固定部件设置金属板、橡胶垫片及螺杆可以对方形通孔内部的金属板的位置进行调节，在将硅钢柱插入方形通孔中后将左固定部件、右固定部件及上固定部件向内调，从而对硅钢柱进行固定，在进行硅钢柱上料时可以先将硅钢柱固定在方形通孔内之后再将移动金属块向后移动与传送带相接，由于硅钢柱被左固定部件、右固定部件及上固定部件固定在方形通孔内部当移动金属块向后移动时，硅钢柱也会随移动金属块向后移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的移动金属块的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1、侧滑板；2、侧转轴；3、侧滑轨；4、侧滑块；5、固定金属块；6、弹簧；7、支撑板；8、移动金属块；9、辅助支撑板；10、主滑块；11、主滑轨；12、方形通孔；13、滑动板；14、滚珠；15、右固定部件；16、上固定部件；17、左固定部件；18、金属板；19、橡胶垫片；20、螺杆；21、转轮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

本实用新型提供一种固定式硅钢柱矫正上料装置 ，如图1-2所示，包括固定金属块5和移动金属块8；固定金属块5上设置有水平的主滑轨11，所述主滑轨11上设有沿所述主滑轨11滑动的主滑块10，所述主滑块10与所述移动金属块8的外侧端面连接。

根据本申请的一个实施例，该固定式硅钢柱矫正上料装置的固定金属块5的外侧端面设置有竖直的侧滑轨3，所述侧滑轨3上设有眼所述侧滑轨3滑动的侧滑块4，所述侧滑块4通过侧转轴2与侧滑板1连接，所述侧滑块4的另一端接有水平设置的支撑板7，所述支撑板7的底部通过弹簧6与所述主滑轨11的顶部连接。