[实用新型]一种手动封箱机

说明书

技术领域

本实用新型属于封箱机技术领域，具体涉及一种手动封箱机。

背景技术

现有的封箱设备大多数采用胶带进行粘贴，胶带容易污染环境，而且材料难以再利用，不实用与可持续发展。码钉枪作为一种封箱器械，它可以利用气动、电动等方式射出U型钉。由于其简单方便，因此在工程施工、木材加工等行业得到广泛的应用。但是，不管以气动还是电动的方式，都需要配套的空压机、电机等设备。这使得其应用环境受到这些辅助设备的约束，而辅助设备的体积通常比较大。使得这种码钉枪不适合在一些相对较小的应用场合使用，不适用于封箱。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种手动封箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动封箱机，包括底板，所述底板的一端设有导向立柱，所述导向立柱的上端设有固定块，所述固定块转动连接压杆的一端，所述导向立柱内开有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块通过支耳转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接压杆，所述滑块的下端面固定有压钉板，所述底板上水平开有放钉槽，所述放钉槽内横向设有弹簧导杆，所述弹簧导杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端设有推钉板，所述放钉槽的上端卡接有槽盖，所述放钉槽的左端设有出钉口。

优选的，所述滑块的上端连接拉簧的一端，所述拉簧的另一端连接固定块的下端。

优选的，所述压杆上套接有橡胶套。

优选的，所述滑槽的两侧设有导向槽，所述滑块的两侧设有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽内。

优选的，所述弹簧导杆的长度小于放钉槽的长度，且放钉槽的内壁设有耐磨层。

优选的，所述压钉板的宽度与出钉口的宽度相同。

本实用新型的技术效果和优点：该手动封箱机，结构合理，实用性强，通过压杆压动连杆，使连杆推动滑块下移，便可通过压钉板将U形钉压入箱子，便可实现封箱，非常方便、实用，而且是U形钉采用金属材料制作，可回收利用，相对胶带粘接封箱，不污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向立柱结构示意图；

图3为本实用新型的导向块结构示意图。

图中：1底板、2导向立柱、3滑槽、4固定块、5压杆、6连杆、7滑块、8支耳、9导向槽、10导向块、11压钉板、12放钉槽、13弹簧导杆、14弹簧、15推钉板、16槽盖、17出钉口、18拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种手动封箱机，包括底板1，所述底板1的一端设有导向立柱2，所述导向立柱2的上端设有固定块4，所述固定块4转动连接压杆5的一端，所述导向立柱2内开有滑槽3，所述滑槽3内滑动设有滑块7，所述滑块7通过支耳8转动连接连杆6的一端，所述连杆6的另一端转动连接压杆5，所述滑块7的下端面固定有压钉板11，所述底板1上水平开有放钉槽12，所述放钉槽12内横向设有弹簧导杆13，所述弹簧导杆13上套接有弹簧14，所述弹簧14的一端设有推钉板15，所述放钉槽12的上端卡接有槽盖16，所述放钉槽12的左端设有出钉口17，所述滑块7的上端连接拉簧18的一端，所述拉簧18的另一端连接固定块4的下端，所述压杆5上套接有橡胶套，所述滑槽3的两侧设有导向槽9，所述滑块7的两侧设有导向块10，所述导向块10滑动设置在导向槽9内，所述弹簧导杆13的长度小于放钉槽12的长度，且放钉槽12的内壁设有耐磨层，所述压钉板11的宽度与出钉口17的宽度相同。

工作原理：先将U形钉放入放钉槽12内，弹簧14可推动U形钉自动前进，通过下压压杆5，使压杆5压动连杆6，连杆6推动滑块7下移，便可通过压钉板11将U形钉压入箱子，便可实现封箱，非常方便、实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。