[实用新型]一种双出式柱磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到石膏粉生产的设备，具体来说是一种双出式柱磨机。

背景技术

柱磨机是目前应用最为广泛的一种立式磨机，目前主要应用于铁矿石、金属矿石的超细碎、水泥矿渣预粉磨、石膏、非金属矿石制粉、磷矿石、金矿、银矿等有色金属等行业领域。

柱磨机应用到石膏粉的制备中起到的主要作用是将预粉碎的原料进行更细化的再次粉碎，现行的常见的柱磨机采用的机构是在密闭空间内设置转动的辊轴，通过其转动对送入的物料进行研磨碎化，整体结构相对比较简单，主要依靠设备所采用的材料的特性达到所需的效果。但是实际使用中还会存在粉碎不彻底的缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种双出式柱磨机，它在设备内设置针对不同粒径大小的原料进行分层次研磨的双层式结构，对原料的研磨效果优良。

本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：

一种双出式柱磨机，它包括：壳体、机架、动力装置、上磨盘、下磨盘、衬板、定座。

壳体设在机架上部，动力装置设在壳体顶部中心处，壳体顶部侧面设有进料口；上磨盘为椎体状，动力装置下部设有伸入壳体内的转轴，上磨盘的中心处连接到所述的转轴，上磨盘相对应的壳体壁上设有衬板；下磨盘为倒置的筒状椎体结构，下磨盘顶部通过环状的格栅板连接到上磨盘的下部，格栅板设有均匀分布的通孔；下磨盘内部设有与其内壁形状相对应的定座，定座下部固定连接到机架上部，下磨盘外侧相对应的壳体内壁上设有对应的衬板；所述的下磨盘的下部通过设在机架上的水平轴承进行支撑。

所述的定座的顶部设有突出的定位轴，上磨盘底部中心处设有相对应的轴套，所述的定位轴连接到所述的轴套内。

进一步的，所述的下磨盘内壁与定座之间的距离和下磨盘外壁与相应的衬板之间的距离从上至下逐渐变窄。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

设备整体实现对原料的两次研磨，先后通过上磨盘和下磨盘实现对物料的逐步研磨，在下磨盘处进行筛分处理，使不同粒径的物料对应到不同的位置，对物料的研磨更合理化和细化，使用效果优良。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种双出式柱磨机，它包括：壳体1、机架2、动力装置3、上磨盘4、下磨盘5、衬板6、定座7。

壳体1设在机架2上部，动力装置3设在壳体1顶部中心处，壳体1顶部侧面设有进料口8；上磨盘4为椎体状，动力装置3下部设有伸入壳体1内的转轴，上磨盘4的中心处连接到所述的转轴，上磨盘4相对应的壳体1壁上设有衬板6；下磨盘5为倒置的筒状椎体结构，下磨盘5顶部通过环状的格栅板9连接到上磨盘4的下部，格栅板9设有均匀分布的通孔；下磨盘5内部设有与其内壁形状相对应的定座7，定座7下部固定连接到机架2上部，下磨盘5外侧相对应的壳体1内壁上设有对应的衬板6；所述的下磨盘5的下部通过设在机架2上的水平轴承10进行支撑。

所述的定座7的顶部设有突出的定位轴11，上磨盘4底部中心处设有相对应的轴套12，所述的定位轴11连接到所述的轴套12内。

所述的下磨盘5内壁与定座7之间的距离和下磨盘5外壁与衬板6之间的距离从上至下逐渐变窄。

使用的过程中，原始物料从进料口进入到壳体内部，在上磨盘和对应的衬板之间实现第一次粉碎，然后，一次粉碎后的物料下落，在格栅板的作用下对一次粉碎的物料进行筛分，较大的物料落入下磨盘外壁和对应的衬板之间，较小的物料落入到下磨盘内壁和定座之间，下磨盘的转动实现对两部分物料的共同研磨。

上磨盘和下磨盘之间通过环形的格栅板进行连接，动力装置同时带动上磨盘和下磨盘进行转动。