[实用新型]一种细胶管破裁刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶管裁破技术领域，特别是一种细胶管破裁刀具。

背景技术

胶管是由内、外胶层、骨架层加工制成的中空管状橡胶制品，广泛应用于农业生产及交通运输各部门，在不同压力下输送固体、液体或气体介质。例如：汽车用刹车胶管、农业用排吸胶管，各种输油、输蒸汽、输酸碱等胶管。胶管的成品质量检测是胶管的生产中的重要组成部分。

胶管成品物理机械性能的测试是进行胶管理论研究、设计胶料配方，制订产品加工工艺条件、检查成品质量的一个重要手段。胶管成品物理机械性能是反映胶管制品使用价值大小的主要技术指标，一般胶管内外胶层物理机械性能、耐介质耐老化性、其它特性等。任何橡胶制品只有达到一定物理机械性能才具有实用价值，所以胶管成品物理机械性能的测试成为胶管工业不可缺少的组成部份。

胶管内外胶层的物理机械性能检测过程是首先将成品胶管一侧破裁开，将内外胶层和中间骨架层剥离。经过内外胶层的表面打磨处理做成一定厚度的胶片，再冲裁成1、2、3、4号哑铃状试样或直角形试样、裤形试样、新月形试样或长条形试样分别作拉伸性能、撕裂性能、老化性能试验。

胶管的规格按胶管的内径可分为3.2mm、3.5mm、4.5mm、5.0mm胶管及内径更大的胶管。内径为5.0mm以上胶管可用剪刀直接破裁，但内径为5.0mm 以下胶管的破裁比较困难，用剪刀的刀头难以伸进胶管内径中。

目前实际操作过程中采用手术刀片先划割外胶层，再切割骨架层，最后切割内胶层。这样做存在这样的问题：一有可能划线不平直；二是切割内胶层时不注意就破坏到对面的内胶层，导致取样失败。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细胶管破裁刀具。主要用于内径为5.0mm以下胶管的破裁，以满足胶管成品检测过程中细胶管的破裁。

一种细胶管破裁刀具，包括固定锥体、刀具；

所述固定锥体为第一端直径较小，第二端直径较大的锥形结构，所述固定锥体中部设置有固定槽；所述刀具安装在所述固定槽处。

进一步的，所述固定锥体第一端侧壁处设置有防滑装置。

进一步的，所述防滑装置采用防滑凸起或防滑线中至少一种。

进一步的，所述刀具底部设置有凸起，所述凸起与所述固定槽尺寸相匹配，使用时将所述凸起安装在所述固定槽中。

进一步的，所述刀具刃口与所述固定锥体侧壁夹角成锐角。

进一步的，所述刀具刃口呈弧度。

进一步的，所述细胶管破裁刀具还包括把手，所述把手与所述固定锥体第二端相连接。

进一步的，所述把手与所述固定锥体第二端通过镶嵌或螺纹连接。

进一步的，所述固定锥体及所述把手采用硬质工程塑料或者钢材。

使用时，将所述固定锥体第一端伸入胶管内径中。因刀具固定锥体第一端表面设计有防滑线，增加了固定锥体前端表面和胶管内层的摩擦力，这样刀具不会产生左右移动现象，能保证所破裁出的切割线平直。刀具刃口前端首先会对胶管内胶层进行切割破坏，然后进一步切割胶管中间骨架层和胶管外胶层。当胶管一侧内外胶层及骨架层被切割后，细胶管被固定锥体后端撑开。这样更便于胶管的进一步破裁工序了。

当刀具刃口不够锋利时，可用老虎钳将刀具慢慢取出，打磨出刃口或更换刀具安装。

本实用新型的有益果在于：设计新颖，使用方便；结构简单；加工方便、价格低廉；具有较大的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装结构示意图。

图3为所述刀具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-3所示，一种细胶管破裁刀具，包括固定锥体1、刀具2；

所述固定锥体1为第一端直径较小，第二端直径较大的锥形结构，所述固定锥体1中部设置有固定槽11；所述刀具安装在所述固定槽11处。

本实施例所述的，所述固定锥体1第一端侧壁处设置有防滑装置12。

本实施例所述的，所述防滑装置12采用防滑凸起21或防滑线中至少一种。

本实施例所述的，所述刀具2底部设置有凸起21，所述凸起21与所述固定槽11尺寸相匹配，使用时将所述凸起21安装在所述固定槽11中。

本实施例所述的，所述刀具2刃口与所述固定锥体1侧壁夹角成锐角。