[实用新型]一种可均匀涂料的微波干燥机涂抹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂抹装置领域,具体涉及用于微波干燥机的可均匀涂料的涂抹装置。

背景技术

微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同，与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀，清洁生产、容易实现自动化控制和提高产品质量等优点。随着科技的发展，目前应用微波干燥对调味粉调味料等产品进行干燥加工已经广泛使用了，在一般微波干燥中，在加料干燥过程中，普遍存在物料涂抹不均匀，加料不方便，后续卫生清洁不容易，往往导致干燥不均匀，在食品安全品质上出现问题，目前在生产中所使用的涂抹装置一搬都是下料斗将物料直接放到运输带上，并通过一固定块刮板涂抹在运输带上，但由于物料粘稠，粘度大，且运输带在运转过程中带面会波动不平整，而使物料涂抹不均匀；而生产上，待干燥物料因产品品种不同，干燥过程涂抹的厚度也要求不同，由于涂抹的厚度要求不同，因此涂抹装置容易缺乏通用性。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种可均匀涂料的微波干燥机涂抹装置，解决现有涂抹装置涂抹不均匀，涂抹厚度不可调的问题。

本实用新型所采用的技术方案：

一种可均匀涂料的微波干燥机涂抹装置，包括下料斗和运输带，还包括涂抹架、用于压紧运输带的压紧机构以及可调节位置的刮料板，所述下料斗设置在涂抹架中，所述压紧机构位于涂抹架下端，所述运输带穿过压紧机构，所述刮料板位于运输带上方并与涂抹架可拆卸连接，所述压紧机构包括上压紧刮板和下张紧板，所述运输带穿过上压紧刮板和下张紧板之间并被压紧，所述上压紧刮板和下张紧板与运输带接触处呈平直状。

所述涂抹架与刮料板相连接处设有多个插槽，所述刮料板与涂抹架通过螺栓相连接，螺栓穿过插槽，刮料板可通过螺栓插入不同高度的插槽来调节与运输带之间的距离。

涂抹架上还设有安装套，所述螺栓穿过刮料板、涂抹架柱和安装套并锁紧，安装套与刮料板背面相接触。

所述刮料板底端为斜面，斜面背向运输带的传动方向

所述下张紧板位于刮料板下方，与涂抹架前端底部两侧的安装柱相连接，所述下张紧板的上表面略高于运输带的下底面，所述上压紧刮板位于涂抹架后端底部，且上压紧刮板的下表面略低于运输带的上表面。

所述下张紧板通过螺丝与安装柱相连接。

所述上压紧刮板为弹性硬胶板。

所述下料斗底部装有可调节流量的调节阀。

所述涂抹架两侧设有延长架，所述延长架上设有用于安装固定涂抹架的固定螺栓。

本实用新型的有益效果是：涂抹架上设有可拆卸的压紧机构和刮料板，压紧机构包括上压紧刮板和下张紧板，运输带穿过上压紧刮板和下张紧板并被压平整，可使下料斗中的物料掉落在运输带上时铺设地更均匀，刮料板与涂抹架可拆卸连接，并可在涂抹架上调节位置，以调整刮料板与运输带之间的距离，满足不同物料产品的涂抹厚度要求，应用范围更广泛；同时由于压紧机构和刮料板均可拆卸，因此需要清洗时，可将压紧机构和刮料板拆下来清洗，无死角，更适合食品生产使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的另一角度结构示意图。

图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种可均匀涂料的微波干燥机涂抹装置，包括下料斗1和运输带2，还包括涂抹架3、用于压紧运输带2的压紧机构4以及可调节位置的刮料板5，所述下料斗1设置在涂抹架3中，所述压紧机构4位于涂抹架3 下端，所述运输带2穿过压紧机构4，所述刮料板5位于运输带2上方并与涂抹架3可拆卸连接，所述压紧机构4包括上压紧刮板41和下张紧板42，所述运输带2穿过上压紧刮板41和下张紧板42之间并被压紧，所述上压紧刮板41和下张紧板42与运输带2接触处呈平直状。涂抹架上设有可拆卸的压紧机构和刮料板，压紧机构包括上压紧刮板和下张紧板，运输带穿过上压紧刮板和下张紧板并被压平整，可使下料斗中的物料掉落在运输带上时铺设地更均匀，刮料板与涂抹架可拆卸连接，并可在涂抹架上调节位置，以调整刮料板与运输带之间的距离，满足不同物料产品的涂抹厚度要求，应用范围更广泛；同时由于压紧机构和刮料板均可拆卸，因此需要清洗时，可将压紧机构和刮料板拆下来清洗，无死角，更适合食品生产使用。