[实用新型]一种自动压线包装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压线技术领域，尤其涉及一种自动压线包装置。

背景技术

随着电力技术的飞速发展，变压器、电感器等电力设备是现有工业电力的重要组成部件，因此需要设计更加节能紧凑的电力产品，以不断提升的产品性能。针对线包超大的产品,线圈绕制完成后的线包无法达到压紧率要求，而现有的处理方式是绕制完一层线圈后需将产品取下，通过手动或常规的线包冲压设备进行压线包，费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种自动压线包装置，旨在解决现有技术中的压线包方式所存在压线包效率低的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种自动压线包装置，包括底座和压线机构，所述压线机构包括能双向伸缩的双向气缸、支座以及用于对线包进行压紧的两个夹具件；所述支座安装在所述底座上，所述双向气缸固定安装在所述支座上，所述双向气缸两端的活塞杆分别与所述的两个夹具件固定连接，所述的两个夹具件相对设置。

进一步地，所述夹具件包括相互固定连接的压块和连接板，所述连接板与所述双向气缸的活塞杆固定连接。

进一步地，所述连接板包括相互固定连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述双向气缸的活塞杆固定连接，所述第二连接板与所述压块可拆卸连接。

进一步地，所述底座上设置有用于控制所述双向气缸工作的第一开关。

进一步地，所述自动压线包装置还包括用于控制所述压线机构移动的驱动机构，所述驱动机构包括固定座和驱动气缸，所述固定座安装在所述底座上，并位于所述支座的一侧，所述驱动气缸安装在所述固定座上，所述驱动气缸的活塞杆与所述支座固定连接，所述底座上安装有滑轨，所述支座能移动地安装在所述滑轨上。

进一步地，所述底座上安装有用于控制所述驱动气缸工作的第二开关。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型利用双向气缸同时控制两个夹具件进行相向移动，通过两个夹具件对固定在绕线装置上的线包进行压制，从而能够将正在进行绕制的线包进行压紧，达到边绕线边压线包的效果，一方面保证了压线效率，另一方面提高了线包的压紧率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动压线包装置示意图；

图2是图1所示的自动压线包装置对线包进行压制的状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1与图2所示，是本实用新型实施例的一种自动压线包装置，该装置包括底座1和压线机构。压线机构包括能双向伸缩的双向气缸2、支座3以及用于对线包A进行压紧的两个夹具件4，支座3安装在底座1上，双向气缸2固定安装在支座3上，双向气缸2两端的活塞杆分别与两个夹具件4固定连接，两个夹具件4相对设置。具体地，夹具件4包括相互固定连接的压块41和连接板42，连接板42与双向气缸2的活塞杆固定连接。连接板42包括相互固定连接的第一连接板421和第二连接板422，第一连接板421与双向气缸2的活塞杆固定连接，第二连接板422与压块41可拆卸连接，通过更换不同尺寸的压块41可以给不同产品的线包冲压，通用性强。底座1上设置有用于控制双向气缸2工作的第一开关20，从而能够通过第一开关20控制双向气缸2两头的活塞杆同时移动，进而能够控制两个压块41相向移动对固定在绕线装置8上的线包A进行压制，保证了线包A绕制的紧密性。

上述实施例中，自动压线包装置还包括用于控制压线机构移动的驱动机构，该驱动机构包括固定座5和驱动气缸6。固定座5安装在底座1上，并位于支座3的一侧，驱动气缸6安装在固定座5上，驱动气缸6的活塞杆与支座3固定连接，底座1上安装有滑轨7，支座3能滑动地安装在滑轨7上。底座1上安装有用于控制驱动气缸6工作的第二开关60。这样，通过第二开关60控制驱动气缸6工作，驱动气缸6的活塞杆推动支座3在滑轨7上移动，将两个夹具件4移动至固定在绕线装置8上的线包A的上下对应位置，再通过第一开关20控制双向气缸2工作，双向气缸2的活塞杆控制两个夹具件4相向移动或背向移动，从而能够在利用绕线装置8对线包A进行绕制的过程中，两个夹具件4能够相向移动对线包A进行压制，压好当前线包A后，再将两个夹具件4退出，继续完成绕线工作，这样不会影响绕线工序，并能实现边绕线边压线包，一方面提高了压线效率，另一方面提高了线包A的压紧率，保证了变压器、电感器等产品的性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。