[实用新型]用于模具的抽芯定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑成型领域，更具体的说，涉及一种用于模具的抽芯定位结构。

背景技术

模具就是一个模型，按照这个模型做出产品，其在工业生产上是以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现代社会，模具已经在我们生活当中起到不可替代的作用，生活用品大部分离不开模具，如电脑、电话机、传真机、键盘、杯子等等塑胶制品，另外像汽车的外罩也是用模具做出来的，模具的作用不可替代，只要是批量生产就离不开模具。例如汽车车灯处导光条均由注塑成型，同时因导光条设置的结构在模具中需要使用到型芯。

专利公告号为CN204585646U的实用新型公开了一种新型抽芯定位模具，包括液压油缸、抽芯镶件、定模框、动模框、定模主型、动模主型，液压油缸通过传动轴与滑座连接，滑座通过滑块与抽芯镶件连接，还包括，定模主型和动模主型分别设置在定模框和动模框的内部，滑座上设置斜导柱；抽芯镶件的一端设置定位凸台，定位凸台与定模主型相配合。

通过液压油缸推动抽芯镶件运动，并利用定位凸台和定模主型将其固定在定位点，但成型注塑时产生的压力过大，使得在生产时抽芯镶件经常出现后退，导致产品品质不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于模具的抽芯定位结构，将抽芯组件与动模和定模之间均设置定位结构，从而提高抽芯组件在生产时的定位牢固度，避免出现后退的现象，确保产品品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于模具的抽芯定位结构，包括侧型芯组件，所述侧型芯组件包括与模座中模腔配合以成型产品的抽芯镶件、嵌装于抽芯镶件内运动且驱使抽芯镶件联动的联动件以及驱动联动件运动的驱动机构，所述抽芯镶件和联动件分别与模座中动/静模一一对应具有配合形成的第一定位机构和第二定位机构，所述抽芯镶件于模座内滑动以驱使第一定位机构定位，所述联动件于抽芯镶件内滑动以驱使第二定位机构定位。

通过采用上述技术方案，侧型芯组件包括抽芯镶件、联动件以及驱动机构，通过驱动机构驱动联动件滑移从而驱使抽芯镶件滑移至成型产品所需安装的位置，在抽芯镶件与模座中任意定模或动模之间配合形成第一定位机构，且联动件与另一模座之间配合形成第二定位机构，从而侧型芯组件经第一定位机构和第二定位机构的限位，有效防止侧型芯组件后退，保证产品品质。

本实用新型的进一步设置在于，所述第一定位机构包括固定安装于模座中的第一楔紧块以及开设于抽芯镶件供第一楔紧块插入的第一定位孔。

通过采用上述技术方案，第一定位机构包括第一楔紧块和抽芯镶件的第一定位孔，通过模座的合模，使得第一楔紧块插入第一定位孔中，实现第一楔紧块固定的动模或定模对抽芯镶件的限位。

本实用新型的进一步设置在于，所述第二定位机构包括活动安装于联动件中的第二楔紧块以及固定安装于模座中的定位块，所述定位块开设有供第二楔紧块插入的第二定位孔。

通过采用上述技术方案，第二定位机构包括定位块和第二楔紧块，且定位块具有第二定位块，定位块固定安装在第一楔紧块所在处的另一模座中，通过第二楔紧块插入第二定位孔中，实现定位块固定处对联动件的限位，从而进一步对抽芯镶件的限位。

本实用新型的进一步设置在于，所述第二楔紧块与联动件的连接处分别具有相互卡接的第一卡块和供第一卡块滑动的第一限位卡槽。

通过采用上述技术方案，经第一卡块与第一限位卡槽的卡接配合，实现第二楔紧块与联动件的卡接，从而联动件运动驱动第二楔紧块插入定位块中。

本实用新型的进一步设置在于，所述抽芯镶件开设有供第二楔紧块穿设的限位孔，且所述第一限位卡槽倾斜设置以经联动件运动驱使第二楔紧块在限位孔内做直线运动。

通过采用上述技术方案，设置限位孔，且第一限位卡槽倾斜设置，联动件在水平方向运动时，因第一卡块与第一限位卡槽的限制，第一卡块带动整个第二楔紧块在限位孔中做竖直方向直线运动，从而使第二楔紧块插入定位块的第二定位孔中。

本实用新型的进一步设置在于，所述联动件安装有第二卡块，所述抽芯镶件开设有供第二卡块滑移且限位的第二限位卡槽。

通过采用上述技术方案，设置第二卡块和第二限位卡槽，第二卡块在第二限位卡槽内横向滑移，且当第二卡块滑移至第二限位卡槽端部时，即可驱使抽芯镶件随联动件同步在定模中滑动。

本实用新型的进一步设置在于，所述滑座内安装有垂直于联动件运动方向且始终抵触联动件的抵杆。