[实用新型]一种高效有机肥生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种高效有机肥生产线。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

现有技术中需要将原料破碎后通过人力的搬运的方式送入搅拌机，造成人力浪费，由于破坏料中存在大量的水分，导致有机肥造粒效果差，极大的影响了生产质量。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种高效有机肥生产线，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种高效有机肥生产线，依次包括进料斗，所述进料斗设置在支撑架，所述进料斗的末端与破碎机连接，所述破碎机连接皮带上料机，所述皮带上料机与烘干机连接，所述烘干机上的出料管道内设置除尘机，所述烘干机与搅拌机连接，所述搅拌机通过导料弯管与混合料添加装置连接，所述混合料添加装置与斗式提升机连接，所述斗式提升机与原料仓连接，所述原料仓通过导料弯管与造粒机连接，所述造粒机与灌装装置连接。

进一步的，所述灌装装置连接末端设置皮带传送带，在灌装装置内设置称重机和打码机，所述打码机位于灌装装置内顶壁上。

进一步的，所述破碎机为锤式破碎机。

进一步的，所述斗式提升机为链条斗式提升机。

进一步的，所述混合料添加装置上设置多个填料进口。

本实用新型改变了现有技术中存在的缺陷，实现自动流水线的生产，正常的效果提高，无需人力搬运，节约人力；由于增加了烘干设备，制造的有机肥颗粒成品质量高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图示：1进料斗、2破碎机、3皮带上料机、4烘干机、5搅拌机、6斗式提升机、7原料仓、8灌装装置、9皮带传送带、10混合料添加装置、11支撑架、12排料管、13导料弯管、14造粒机、15称重机、16打码机、17除尘机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高效有机肥生产线，依次包括进料斗1，所述进料斗1设置在支撑架11，所述进料斗1的末端与破碎机2连接，所述破碎机2为锤式破碎机2；所述破碎机2连接皮带上料机3，所述皮带上料机3与烘干机4连接，所述烘干机4上的出料管道内设置除尘机17，所述烘干机4与搅拌机5连接，所述搅拌机5通过导料弯管13与混合料添加装置10连接，所述混合料添加装置10上设置多个填料进口(图未标)；所述混合料添加装置10与斗式提升机6连接，所述斗式提升机6为链条斗式提升机；所述斗式提升机6与原料仓7连接，所述原料仓7通过导料弯管13与造粒机14连接，所述造粒机14与灌装装置8连接。所述灌装装置8连接末端设置皮带传送带9，在灌装装置8内设置称重机15和打码机16，所述打码机16位于灌装装置8内顶壁上。

工作过程：将需要的加工原料导入进料斗1中，添加的方式可以采取铲车的输送方式，加工原料在进料斗1内集中进入破碎机2进行破碎处理，然后从破碎机2的排料端口进入皮带上料机3，通过皮带上料机3进入烘干机4除去破碎加工原料中的水汽，注意需要调控事宜的温度，以免影响其质量，由于管道内设置除尘机17，能够防止出料端的粉尘飞扬，烘干后通过出料管道进入搅拌机5，在搅拌机5中进一步的混合加工，然后再进过混合料添加装置10，通过混合料添加装置10的填料进口加工有机肥的添加物质，如淀粉，维生素等，混合料添加装置为常见的混合搅拌机；然后再通过斗式提升机6进入原料仓7集中进入造粒机14，然后再进入灌装装置8进行称重打码和包装，最后经过皮带传送带9输送出来。整个加工过程不需要人力搬运，本实用新型改变了现有技术中存在的缺陷，实现自动流水线的生产，正常的效果提高，无需人力搬运，节约人力；由于增加了烘干设备，制造的有机肥颗粒成品质量高。