[实用新型]高效打磨除尘辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接打磨用的净化设备技术领域，尤其涉及一种高效打磨除尘辅助装置。

背景技术

铸造厂内均设有打磨车间，对铸造件进行打磨，将铸造件表面的毛刺去除，使其符合客户要求。铸造件在进行打磨时，会产生很多打磨飞尘，虽然打磨间均安装有专门的除尘设施，但除尘设施的进风口一般设于打磨间的固定位置，而在打磨间内会布置多处打磨位置，有的打磨位置距离除尘设施的进风口距离较远，且打磨产生的飞尘会向各个方向扩散，因此除尘效果非常不理想，造成车间除尘不彻底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集中排风除尘，除尘彻底的高效打磨除尘辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高效打磨除尘辅助装置，与除尘器的进风管连接，包括用于罩扣在打磨设备外侧的集尘支撑架，所述集尘支撑架上固定安装有集尘罩，贯穿所述集尘罩设有与所述进风管连接的出风装置，所述集尘罩上还安装有与电源连接的电源接口。

作为优选的技术方案，所述出风装置包括布置于所述集尘罩后壁上的出风口，所述出风口的内端口上滑动安装有风口盖板，所述出风口的外端口通过出风管连接至所述进风管。

作为优选的技术方案，所述出风装置包括布置嵌装于所述集尘罩后壁上的出风盘，所述出风盘的外侧设有收风管，贯穿所述出风盘设有出风孔，所述出风盘的内表面上转动安装有调风盘，贯穿所述调风盘设有与所述出风孔对应的调风孔，所述调风盘的表面传动连接有调风装置。

作为优选的技术方案，所述调风装置包括设于所述调风盘中心的驱动轴， 所述驱动轴传动连接有减速机，所述减速机连接有驱动电机。

作为优选的技术方案，所述集尘支撑架设置为由方钢焊接成的正方体框架，所述集尘罩为通过铆钉固定在所述正方体框架外表面的铁皮罩。

作为对上述技术方案的改进，所述集尘支撑架的内侧设有消音层。

由于采用了上述技术方案，高效打磨除尘辅助装置，与除尘器的进风管连接，包括用于罩扣在打磨设备外侧的集尘支撑架，所述集尘支撑架上固定安装有集尘罩，贯穿所述集尘罩设有与所述进风管连接的出风装置，所述集尘罩上还安装有与电源连接的电源接口；本实用新型的有益效果是：每台打磨设备均设有对应设有一个集尘罩，集尘罩的设置可以防止打磨产生的粉尘四外飞溅，将粉尘集中与集尘罩内，启动除尘器后，在除尘器负压的作用下，集尘罩内的粉尘均通过出风装置进入至除尘器内，由除尘器进行粉尘分离，从而达到打磨车间内部空气净化的问题，且除尘彻底，电源接口的设置便于集尘罩内部的打磨设施与电源连接，使用方便。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的剖面结构示意图；

图中：1-集尘支撑架；2-集尘罩；3-出风口；4-风口盖板；5-出风管；6-电源接口；7-出风盘；8-出风孔；9-调风盘；10-调风孔；11-减速机；12-驱动电机；13-消音层；14-进风管；15-收风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上 是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

如图1和图2所示，高效打磨除尘辅助装置，与除尘器的进风管14连接，除尘器的具体结构为本技术领域内普通技术人员所熟知的内容，如旋风除尘器等，包括用于罩扣在打磨设备外侧的集尘支撑架1，所述集尘支撑架1与车间内的打磨设备一一对应设置，所述集尘支撑架1上固定安装有集尘罩2。具体地，所述集尘支撑架1设置为由方钢焊接成的正方体框架，所述集尘罩2为通过铆钉固定在所述正方体框架外表面的铁皮罩，所述铁皮罩设置在框架的左右侧、后侧和顶端，在框架的前端设有开口，以方便进行打磨操作以及拿放铸件产品等。