[实用新型]防咬料旋转供料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转供料阀，特别涉及一种防咬料旋转供料阀。

背景技术

旋转供料阀作为气力输送系统中的关键设备之一，起着输送物料进入输送系统的作用，它既能保证物料顺利定量地进出管路，又保持输送系统与外界的压差，所以在化工、塑料、纺织、食品加工、能源电力、机械建材、进口码头等行业中广泛应用，根据输送物料性质的不同，旋转供料阀分为不同的类型。在输送颗粒状物质时，现有技术所使用的旋转供料阀拨料板上的粒料在转子轮叶转动时会向两边拨移，即使设置有长形导槽，粒料也将被挤压在两边儿不易掉下，因此可能造成粒料被挤破碎，同时也会引起阀体得震动，从而影响供料阀的使用寿命。

公开号CN202897546U的中国专利公开了一种防咬料旋转供料阀，它包括阀体和转子，阀体包括入料口、出料口和中空腔，中空腔横向两侧开口，并且入料口和出料口相连通；转子包括转轴和轮叶，所述轮叶有若干片，呈放射状均布与转轴上，所述轮叶最外端为尖形拨料板；转子横向安装在阀体的中空腔中，转轴通过中空腔横向两侧开口伸出阀体外；其中在阀体中空腔内部的侧壁上靠近入料口处开设有楔形导槽，楔形导槽外部窄内部宽，并且楔形导槽的整体上部窄下部宽。但是在使用的过程中尖形拨料板在与楔形导槽端口接触的时候，尖锐的棱角会使得粒料破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防咬料旋转供料阀，具有减小粒料破损情况发生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防咬料旋转供料阀，包括阀体、设置在阀体上端设有入料口、设置在阀体下端出料口以及设置在阀体内的中空腔，所述中空腔与入料口和出料口连通，所述中空腔内设有转子，所述转子包括转轴和轮叶，所述阀体内设有通风槽，所述通风槽沿着中空腔腔壁分布，所述阀体内设有连通通风槽和中空腔的通风孔，所述中空腔的腔壁上固定设有覆盖通风孔的第一无纺布层，所述阀体上设有与通风槽连通的鼓风机，所述轮叶延伸至与第一无纺布层抵触。

通过采用上述技术方案，当粒料通过入料口进入中空腔内时，被旋转的轮叶传输至出料口，在此过程中，部分粒料被传输至中空腔的腔壁上，此时鼓风机工作将风通过通风槽吹向中空腔内，第一无纺布层的设置避免粒料进入通风孔内，且利于风的吹出，使得粒料与中空腔壁之间存在间隙，使得粒料位于轮叶的叶面上，此时延伸至第一无纺布层的轮叶在传输粒料时将减小对粒料的划伤和损坏。

本实用新型进一步设为：所述轮叶与第一无纺布层抵触的一端嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠减小了轮叶在随着转轴转动时与第一无纺布层之间的磨损，保护了第一无纺布层，且滚珠减小了与粒料接触时产生的应力。

本实用新型进一步设为：所述轮叶上开设有供滚珠嵌入的固定槽，所述滚珠与固定槽槽底之间通过压缩弹簧连接，当压缩弹簧处于原始状态时，所述滚珠背离压缩弹簧的一端伸出固定槽的槽口，当滚珠与无纺布层抵触时，所述压缩弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，当滚珠与无纺布层抵触时，压缩弹簧的弹力将滚珠抵触在无纺布层上，使得滚珠始终与无纺布层抵触，进而将无纺布层上的粒料从无纺布层上刮下，减小粒料与滚珠之间的间隙。

本实用新型进一步设为：所述固定槽的槽壁从槽口开始逐渐向远离压缩弹簧的方向倾斜，所述固定槽的槽口口径小于滚珠的直径，当滚珠与固定槽的槽口抵触时，所述压缩弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，固定槽的槽口限制了滚珠完全从固定槽内移出，使得轮叶在转动时，滚珠受到离心力的作用而不会从固定槽内移出，固定了滚珠的位置。

本实用新型进一步设为：所述通风槽的槽壁上设有覆盖通风孔的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置减小了无纺布层被磨破后粒料进入通风槽内，且减小杂质粘结在第一无纺布层上。

本实用新型进一步设为：所述中空腔靠近入料口的一侧开设有凹槽，所述凹槽与通风槽连通，所述凹槽的槽壁上设有覆盖凹槽与通风槽连通位置的第二无纺布层。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置使得刚刚进入中空腔内的较多粒料可以进入凹槽内进行存储，减小刚从入料口进入中空腔内较多的粒料蓄积在相邻轮叶以及中空腔腔壁之间，进而减小粒料进入轮叶和中空腔之间而使得粒料被磨损，第二无纺布层减小粒料进入通风槽内，将凹槽与通风槽连通，使得通风槽内的风也进入凹槽内，减小粒料与凹槽内壁的粘结。