[实用新型]一种离型纸压花辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及压辊领域，尤其涉及用于离型纸压花辊。

背景技术

离型纸辊筒之前一直是国外市场垄断，国内公司无法完成客户要求满意的辊筒。为了迎合目前国内离型纸市场的崛起，必须克服困难制作出市场认可的离型纸辊筒，原有的压花辊存在以下问题：1、压花后与离型纸不易分离，导致离型纸表面花纹成型不好，并且光雾度较差，2、套筒的拆装不便捷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种离型纸压花辊，包括中心辊，所述中心辊外部套有套管，所述套管为两段结构，两段套管之间设有固定机构；所述中心辊穿过所述套管端部且设有吹风装置，所述吹风装置与所述套管之间设有密封装置；所述中心辊与所述套管之间设有加固机构；所述套管表面设有压纹且密布有若干出气孔。

优选的，所述固定机构为电磁铁。

优选的，所述中心辊上设有若干加热电阻。

优选的，所述吹风装置包括外壳，所述外壳内设有风扇，所述外壳上设有橡胶块，所述橡胶块卡于所述套管与所述中心辊之间。

优选的，所述加固机构包括包裹于所述中心辊外部的若干橡胶条，所述橡胶条贴于所述套管内壁。

本实用新型提出的离型纸压花辊有以下有益效果：本压花辊表面的压纹使用激光处理，配合使用内部加热结构，保证了压花纹不论从纹理细腻度，清晰度上有很大提升，同时，配合使用吹气装置，保证了离型纸与压花辊及时分离，内部光雾度与离型转移上都大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

其中，1-中心辊，2-套管，3-固定机构，4-吹风装置，5-橡胶块，6-出气孔，7-压纹，8-加热电阻，9-橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种离型纸压花辊，包括中心辊1，所述中心辊1外部套有套管2，所述套管2为两段结构，两段套管2之间设有固定机构3，固定机构3为电磁铁，使用套管2便于更换外部的花纹，无需整个压花辊换掉，同时使用两段式的结构，中间使用电磁铁固定，当需要拆装时，电磁铁断电，套管2从两段拉出，减小从单侧拉出的距离，增加拆装的便捷度；其中，为了保证套管2与中心辊1之间不发生相对运动，所述中心辊1与所述套管2之间设有加固机构，所述加固机构包括包裹于所述中心辊1外部的若干橡胶条9，所述橡胶条9贴于所述套管2内壁，橡胶条9大大增加了套管2与中心辊1之间的摩擦力，保证了套管2与中心辊1之间的稳定性。

其中，安装完毕后，压花辊通过动力装置驱动转动，对离型纸进行压花，为了保证每一个压花后的压辊与离型纸迅速分离，在所述中心辊1穿过所述套管2端部且设有吹风装置4，所述吹风装置4与所述套管2之间设有密封装置；所述套管2表面设有压纹7且密布有若干出气孔6，所述吹风装置4包括外壳，所述外壳内设有风扇，所述外壳上设有橡胶块5，所述橡胶块5卡于所述套管2与所述中心辊1之间，吹风装置4与压花辊之间通过橡胶块5密封连接，并且设置了风扇向内部吹气，气体从出气孔6中排出，保证压完花后，离型纸不会与压辊吸附，增加压花的细腻度。

为了保证压花效果更好，所述中心辊1上设有若干加热电阻8，加热电阻8在压花时产生热量，保证压花更易成型。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。