[实用新型]一种新型蒸汽交联房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽交联房，尤其涉及一种利用蒸汽的新型蒸汽交联房。

背景技术

交联聚氯乙烯(XLPE)绝缘电力电缆已在中国电力行业得到广泛应用，并将逐步取代聚氯乙烯(PVC)绝缘电缆，其主要原因在于XPLE绝缘电缆与PVC 绝缘电缆相比具有优异的性能且符合环保要求。

目前XPLE绝缘电缆采用的交联方式为温水交联，就是将绝缘单线浸在 70-90℃温水池中完成交联。这种方式由于温度控制采用人工控制，所以温度不容易控制均匀，温控不准确，而且绝缘单线线头容易进水，会降低交联质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用蒸汽提供稳定温度和压力的新型蒸汽交联房。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型蒸汽交联房，包括顶面板、底面板、前面板、后面板和两个侧面板，所述前面板上安装有房门，所述顶面板上安装有内外相通的安全阀排气管，所述后面板的内壁上部安装有热电偶，所述热电偶的信号输出端与温度控制器的信号输入端连接，所述侧面板的内壁底部安装有蒸汽管道，所述蒸汽管道上设有蒸汽喷口，所述蒸汽管道的入口侧安装有蒸汽阀门，所述温度控制器的控制输出端与所述蒸汽阀门的控制输入端连接。

作为优选，所述蒸汽喷口的喷射方向与水平方向之间的夹角为20-45°。

进一步，为了使蒸汽喷射更加均匀，每条所述蒸汽管道上的所述蒸汽喷口包括两组，两组所述蒸汽喷口的喷射方向与水平方向之间的夹角分别为20°和 45°，两组所述蒸汽喷口交错排列。

为了保证各面板的强度并提高保温性能，所述顶面板、所述底面板、所述前面板、所述后面板和两个所述侧面板均为夹层钢板且夹层内填充有保温棉。

为了便于移动本新型蒸汽交联房，所述底面板的底部安装有滚轮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用热电偶检测房间内的实时温度并将信号传输给温度控制器，温度控制器以此为依据控制蒸汽阀门的启闭时间，从而精确控制房间内的蒸汽量，具有温度控制精确、气温均衡、电缆单线不会进水的优点，通过安全阀排气管在气压过高时由顶部排气，能确保室内气压稳定；将蒸汽喷口的喷射方向与水平方向之间的夹角设计为20-45°，使其蒸汽喷射更加均匀；通过设置夹层钢板并在夹层内填充保温棉，使本新型蒸汽交联房在确保强度的前提下具有更好的保温性能，节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型所述新型蒸汽交联房的立体图；

图2是本实用新型所述新型蒸汽交联房的后面板的内侧平面视图；

图3是本实用新型所述新型蒸汽交联房的侧面板的内侧平面视图；

图4是本实用新型所述新型蒸汽交联房的前面板的内侧平面视图；

图5是本实用新型所述新型蒸汽交联房的顶面板的内侧平面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，本实用新型所述新型蒸汽交联房包括顶面板1、底面板(图中看不见)、前面板3、后面板8和两个侧面板7，顶面板1、所述底面板、前面板3、后面板8和两个侧面板7均为夹层钢板且夹层内填充有保温棉，所述底面板的底部安装有滚轮6，前面板3上安装有房门4，房门4上安装有把手5，顶面板1上安装有内外相通的安全阀排气管2，后面板8的内壁上部安装有热电偶 10，热电偶10的信号输出端与温度控制器(图中未示)的信号输入端连接，侧面板7的内壁底部安装有蒸汽管道9，蒸汽管道9上设有蒸汽喷口91，蒸汽喷口91的喷射方向与水平方向之间的夹角为20-45°，蒸汽管道9的入口侧安装有蒸汽阀门(图中未示)，所述温度控制器的控制输出端与所述蒸汽阀门的控制输入端连接。蒸汽喷口91更优选的结构为：每条蒸汽管道9上的蒸汽喷口91 包括两组，两组蒸汽喷口91的喷射方向与水平方向之间的夹角分别为20°和 45°，两组蒸汽喷口91交错排列。

使用时，热电偶10检测房间内的实时温度并将信号传输给温度控制器，温度控制器以此为依据控制蒸汽阀门的启闭时间，从而精确控制房间内的蒸汽量，具有温度控制精确、气温均衡、电缆单线不会进水的优点；如果房间内压力过高，安全阀排气管2就会开启排气，待气压下降后气动关闭，能确保室内气压稳定。根据试验，本新型蒸汽交联房的温度可以长期保持在85-95℃，压力可以长期保持在0.08-0.1MPa，其温度和气压的稳定性都要明显由于传统的温水方式，电缆交联的质量更好。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。