[实用新型]一种用于纸筒生产的自动烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸筒加工设备技术领域，尤其涉及一种用于纸筒生产的自动烘干装置。

背景技术

大型纸筒主要是用于钢卷，其生产用的纸筒复合机主要是将卷纸用辊输送，然后在辊的末端设置一可定向的辊棒上，一边卷动一边涂上胶水，复合卷动，然后烘干成型后搬运到切割装置裁切。但是，现有的用于纸筒生产的烘干装置，烘干效果不匀，导致纸筒各个部位的烘干程度不一，且烘干过程中，会有大量的热量浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纸筒生产的自动烘干装置，其可对纸筒内外进行烘干，使其受热均匀，烘干效果好。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种用于纸筒生产的自动烘干装置，包括烘干室、烘干筒以及红外线加热器，所述烘干筒枢接于烘干室内并用于穿接至外部纸筒内部；所述烘干筒内部形成加热腔，加热腔内置电热棒；加热腔的内壁上设有多个散热孔，所述多个散热孔绕所述烘干筒的中心轴线圆周阵列；红外线加热器安装于烘干室的底端并位于所述烘干筒的下方；红外线加热器用于发射红外线以对所述纸筒外部进行加热；所述烘干室内设有两个第一导向板以及两个第二导向板，两个第一导向板分别设于烘干室底端的两侧，两个第二导向板分别设于烘干室顶端的两侧，第一导向板用于接收所述红外线并引导红外线至第二导向板，第二导向板用于接收所述红外线并引导红外线至纸筒顶部表面。

优选的，所述第一导向板为倾斜设置的第一反射板，第一反射板由上至下逐渐向着靠近所述烘干筒的方向倾斜；所述第二导向板为倾斜设置的第二反射板，第二反射板由下至上逐渐向着靠近所述烘干筒的方向倾斜。

优选的，所述烘干室的顶端设有热风机以及多个进风管，多个进风管沿烘干室的宽度方向间隔排列，所述多个进风管的进口均连通至所述热风机的出口；所述多个进风管的出口均连通至所述烘干室内部。

优选的，所述烘干室的侧壁上设有多个排气孔，所述多个排气孔沿烘干室的高度方向间隔排布。

优选的，所述烘干室的外侧设有抽湿机，该抽湿机的进口与所述多个排气孔连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、其可将纸筒套装在烘干室内的烘干筒外部，使烘干筒内电热棒产热，如此热量可由多个散热孔均匀散出，对纸筒内部进行烘干；且在纸筒烘干过程中，烘干筒可不停转动，能使热量多角度的散出，对纸筒内部全面进行烘干。

2、烘干室底部设有的红外线加热器，能够对纸筒的外部加热烘干，使纸筒内外均能受热，烘干均匀，烘干效果好。与此同时，烘干室内设有的第一导向板和第二导向板能够将红外线引导至烘干室的顶端，使纸筒的顶部和底部均能受热，烘干效果更加均匀，且避免红外线产生的热量浪费，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：10、烘干室；11、第一导向板；12、第二导向板；13、排气孔；20、烘干筒；21、散热孔；22、电热棒；30、红外线加热器；40、纸筒；50、热风机；60、进风管；70、抽湿机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种用于纸筒生产的自动烘干装置，包括烘干室10、烘干筒20以及红外线加热器30，具体烘干筒20枢接于烘干室10内，即烘干筒20可以在烘干室10内转动，该烘干筒20可穿接至纸筒40内部。具体在烘干筒20内部形成加热腔，加热腔内设置有电热棒22。与此同时在加热腔的内壁上设有多个散热孔21，该多个散热孔21绕烘干筒20的中心轴线圆周阵列。

另外，上述红外线加热器30安装在烘干室10的底端，且红外线加热器30位于烘干筒20的下方。具体红外线加热器30可发射红外线以对纸筒40外部进行加热。在烘干室10内设有两个第一导向板11以及两个第二导向板12，该两个第一导向板11分别设于烘干室10底端的两侧，两个第二导向板12分别设于烘干室10顶端的两侧。第一导向板11用于接收红外线并引导红外线至第二导向板12，第二导向板12用于接收由第一导向板11上的红外线并引导该红外线至纸筒40顶部表面。

在上述结构基础上，使用本实用新型的自动烘干装置对纸筒40进行烘干时，可将纸筒40套装在烘干筒20外，使加热腔内的电热棒22产热，如此热量可由加热腔内壁上多个散热孔21均匀散出，散出的热量可对纸筒40内部进行加热烘干。与此同时，在此过程中可使烘干筒20不停的转动，可使加热腔内的热量多角度的散出，从而对纸筒40内部全面进行烘干。