[实用新型]砖混结构玻纤袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖混结构玻纤袋除尘器，适用于含铜污泥(HW17)和金属表面处理污泥(HW22)的烧结炉的烟气处理，属于环保技术领域。

背景技术

过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。袋式除尘器是应用较为广泛的过滤式除尘器，袋式除尘器通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层。按照过滤气流过滤方向不同可将袋式除尘器分为外滤式和内滤式两种。外滤式袋式除尘器过滤时，过滤气流由滤袋外侧穿过滤料流向滤袋内部，尘粒附着在滤袋的外表面上；内滤式袋式除尘器过滤时，过滤气流由滤袋内侧穿过滤料流向滤袋外侧，尘粒附着在滤袋的内表面上。在运行一段时间后，袋式除尘器滤袋迎尘表面积累的粉尘层越来越厚，使除尘器的阻力损失增大。因此，袋式除尘器运行一段时间之后，需要进行清灰。因此，袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器也起着决定性的作用。

含铜污泥、金属表面处理污泥等烧结时产生的废气具有含尘浓度高、风量大、污染范围广、湿含量大、腐蚀性强等特点，给烟气的除尘带来了很大的困难。中国专利201110288937.X公开了一种袋式除尘器，包括圆筒形主壳体，卸灰器、过滤室、花板、滤袋、环形清洁气体室；主壳体内中心设有固定式储气包、脉冲阀、压缩空气分配器、旋转驱动装置及若干旋转脉冲喷吹管，在旋转式脉冲喷吹管上方设置有若干周边带有密封装置的隔离板结构，每个脉冲喷吹管两侧都设置有离线清灰罩，实现了除尘器离线清灰和在线维修，但其结构比较复杂，设备成本高，维护不方便。中国专利200710128409.1公开了一种外滤式袋式除尘器及对其进行清灰的方法，除尘器箱体的内部设有花板，花板固定安装内部插装袋笼的滤袋，袋笼张紧滤袋，还包括在清灰时提供压力稳定的反吹气流的反吹机构。但该除尘器也无法实现在线清灰，不适用于污泥烧结烟气的除尘处理。本实用新型的主要研究课题是提供一种适用于高温高湿烟气的除尘器。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种砖混结构玻纤袋除尘器及其清灰方法，以适用于含尘浓度高、高温、高湿烟气的处理，并可以实现除尘器的在线清灰。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砖混结构玻纤袋除尘器，采用圆形双层筒体结构，包括内筒体和外筒体，内外筒体之间由上至下分为净化气室、过滤室和进气室，进气室下方设置灰斗；含尘烟气由上部经内筒体进入进气室，过滤室和进气室之间设有花板,过滤室顶部设有吊挂，吊挂与花板之间布置滤袋，滤袋开口向下；除尘器顶部设有进气管、排气管、反吹风管、主风阀、反吹风阀，进气管与内筒体顶部相连通，净化气室、过滤室和进气室分别沿周向对应划分为若干分室单元，净化气室每个分室单元顶部经一个主风阀与排气管相连通，经一个反吹风阀与反吹风管相连通。

作为优选，所述排气管和反吹风管环形布置在除尘器顶部，反吹风管位于排气管内侧，排气管、反吹风管和净化气室分室单元顶部出气口之间通过三通管相连通。

作为优选，所述进气管上设有冷风阀。

作为优选，所述内筒体和外筒体为砖混结构，外筒体设有钢结构检修门。

作为优选，所述滤袋采用耐200℃以上高温的玻璃纤维袋。

有益效果：本实用新型的除尘器根据烟气的特点，采用上进气方式，含尘烟气由上部进入进气室，圆形双层筒体的内筒作为进风通道，部分粗颗粒和火星由于惯性落入灰斗，避免烧坏滤袋，同时因为中心进气室使气流分布均匀，从而保证了过滤室压降平衡，有利于提高滤袋使用寿命。清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致，防止了粉尘的二次飞扬。本实用新型的除尘器清灰过程可分室轮换进行，不影响除尘器的正常工作，可实现在线清灰。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中：1-外筒体，2-内筒体，3-净化气室，4-过滤室，5-进气室，6-灰斗，7-花板，8-吊挂，9-滤袋，10-进气管，11-排气管，12-反吹风管，13-主风阀，14-反吹风阀，15-冷风阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。