[实用新型]大型钢管自动化喷漆装置

权利要求书

1.大型钢管自动化喷漆装置，其特征是：包括由前向后依次设置的进料输送带（3）、喷漆工装（5）、刷漆工装（6）、烘箱（7），所述喷漆工装（5）包括固定在进料输送带（3）末端的机架（5-1），所述机架（5-1）上设有进料通道，所述进料通道的内壁周面上均布有多个高压喷头（5-3），所述刷漆工装（6）包括滚筒（6-5），滚筒（6-5）的内壁周面上均布有多个漆刷（6-4），所述滚筒（6-5）由电机（6-2）驱使转动，所述烘箱（7）内设有输送工件的出料输送带（10），所述烘箱（7）的内壁上设有电炉丝（9），所述烘箱（7）的顶部设有向下吹风的风扇（8）。

2.根据权利要求1所述的大型钢管自动化喷漆装置，其特征是：所述机架（5-1）为左右端面贯通的八边形机架，八边形机架的左、右端面上分别均布有四个气缸（5-2），左右端面上的气缸（5-2）错位分布，每个气缸（5-2）的活塞杆指向端面的中心，每个活塞杆上固定有一个所述的高压喷头（5-3）。

3.根据权利要求1所述的大型钢管自动化喷漆装置，其特征是：所述刷漆工装（6）还包括端盖（6-7）、连接环（6-1），所述滚筒（6-5）的左端面与轴承（6-6）固连、右端面固连在大齿轮（6-3）的左端面上，所述大齿轮（6-3）的右侧固定在固定环（6-8）上，固定环（6-8）上设有电机（6-2），所述电机（6-2）转轴上设有的小齿轮与所述大齿轮（6-3）啮合传动，所述轴承（6-6）安装在端盖（6-7）内，端盖（6-7）的左端面与烘箱固连，所述大齿轮（6-3）、固定环（6-8）安装在连接环（6-1）的内圈内，所述连接环（6-1）与所述机架（5-1）固连。

4.根据权利要求3所述的大型钢管自动化喷漆装置，其特征是：所述滚筒（6-5）的周面上设有与所述漆刷（6-4）配合插接的卡槽（6-9），所述漆刷（6-4）的上端伸出所述滚筒的侧壁，所述漆刷（6-4）本体上设有纵向开设的调节槽（6-10），伸出滚筒侧壁的调节槽（6-10）内穿设有限位螺栓（6-11）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的大型钢管自动化喷漆装置，其特征是：所述进料输送带（3）为链式滚子输送带，所述链式滚子输送带的底部设有剪叉式可调机架（2），所述剪叉式可调机架（2）固定在底座（1）上。

6.根据权利要求5所述的大型钢管自动化喷漆装置，其特征是：所述出料输送带（10）为截面呈弧形的带式输送机，所述带式输送机的底部设有支撑架（11），所述支撑架（11）上设有升降液压缸（14），所述升降液压缸（14）的活塞杆与带式输送机两侧设有的支撑杆（13）固连。

7.根据权利要求6所述的大型钢管自动化喷漆装置，其特征是：所述出料输送带（10）的末端伸出烘箱（7），出料导向轮（12）位于出料输送带（10）末端的后侧，所述出料导向轮（12）包括连为一体的左、右导向辊，所述左、右导向辊端部固连呈沙漏型。