[实用新型]喷淋式强制风冷电弧炉炉壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电弧炉炼钢领域，具体是一种喷淋式强制风冷电弧炉炉壳。

背景技术

电弧炉炉壳的冷却技术是电炉冶炼的重要技术。在电弧炉冶炼过程中，炉壳内壁的耐火材料会承受高温作用，这些高温作用主要来自于电弧的辐射作用、炉渣和金属的喷溅、高温烟气等。耐火材料承受的热量如果不能被炉壳及时带走，高温作用就会造成耐火材料的损耗，缩短炉衬寿命，增加生产成本。

由于电弧炉三个电极距离炉壁距离不同，炉壁距离电极较近的地方温度较高，较远的地方温度较低，因此电炉炉壁会存在三个“热点区”和三个“冷点区”，不同区域需要的冷却强度不同，电弧炉炉壁“热点区”和“冷点区”冷却的问题也是提升电弧炉炉衬寿命的关键。

目前，电弧炉炉壳冷却技术中，水冷炉壁技术较为普遍，但由于管路中水流速的限制，水冷炉壁冷却效果也比较有限。水冷炉壁为安装、检修方便，大多呈块状，由于其形状的限制，也难以解决“热点区”和“冷点区”的冷却问题。水冷炉壁的上述问题导致炉衬耐材消耗不均，炉衬寿命缩短。现有技术中虽有风冷和水冷的结合，但这种技术方案通常是两种冷却方式独立运行，各自发挥冷却作用，没有发挥风和水的协同冷却作用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种喷淋式强制风冷电弧炉炉壳，以达到提升电弧炉炉壳冷却效果的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷淋式强制风冷电弧炉炉壳，包括外层炉壳、内层炉壳、气体冷却组件和液体冷却组件。内层炉壳设置在外层炉壳内，内层炉壳与外层炉壳之间形成中空腔体。气体冷却组件包括多个间隔设置在外层炉壳上的气体喷嘴，每个气体喷嘴均设置有气体流量阀，每个气体喷嘴的出口均与中空腔体连通。液体冷却组件包括多个间隔设置在外层炉壳上的液体喷嘴，每个液体喷嘴均设置有液体流量阀，每个液体喷嘴的出口均与中空腔体连通，并且多个气体喷嘴和多个液体喷嘴间隔设置。

进一步地，在外层炉壳的同一轴向高度位置，多个气体喷嘴和多个液体喷嘴沿外层炉壳的周向间隔交替设置。

进一步地，在外层炉壳的同一轴向高度位置，相邻两个气体喷嘴之间设置有至少两个间隔设置的液体喷嘴。

进一步地，该气体冷却组件还包括送风总管和气体分配器，气体分配器的入口与送风总管连接，气体分配器的出口与多个气体喷嘴的入口连接。

进一步地，该液体冷却组件还包括进水总管和液体分配器，液体分配器的入口与进水总管连接，液体分配器的出口与多个液体喷嘴的入口连接。

进一步地，喷淋式强制风冷电弧炉炉壳还包括回液组件，该回液组件与中空腔体连通，并能够回收由该液体冷却组件喷出的液体。

进一步地，该回液组件包括回液腔和回液管路，回液腔位于外层炉壳的下方并且回液腔与中空腔体连接，回液管路与回液腔连接，并用于将回液腔中的液体导出。

进一步地，喷淋式强制风冷电弧炉炉壳还包括废气收集组件，该废气收集组件与中空腔体连通，并能够收集中空腔体内的废气。

进一步地，该废气收集组件包括废气收集排放管路和废气降温冷却装置，废气收集排放管路的一端与中空腔体连接，废气收集排放管路另一端与废气降温冷却装置连接，废气降温冷却装置能够对废气进行降温冷凝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过利用风冷和水冷的协同冷却的方式，充分发挥了水的蒸发吸热作用，并通过风冷协同作用，使电弧炉炉壳的冷却效果更好。而且，气体冷却组件和液体冷却组件均可以进行流量调节，例如在温度高的区域可以增大流量，在温度低的区域可以减小流量，从而能够适用于不同温度的冷却区域。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型喷淋式强制风冷电弧炉炉壳的主视结构示意图；

图2为本实用新型喷淋式强制风冷电弧炉炉壳的俯视结构示意图。

图中附图标记：10、外层炉壳；20、内层炉壳；21、中空腔体；31、气体喷嘴；32、送风总管；33、气体分配器；41、液体喷嘴；42、进水总管；43、液体分配器；51、回液腔；52、回液管路；61、废气收集排放管路；62、废气降温冷却装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。