[实用新型]防腐管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道,更确切的说是一种防腐管道。

背景技术

防腐管道是采用了管道防腐措施的管道，管道防腐措施指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。现有的防腐管道一般是采用在管道的外壁增加防腐层来实现管道的防腐。

目前，管道连接有很多种，有丝扣连接、法兰连接、沟槽连接等，但是，这些管道连接方式均不适合用于埋地的管道的连接，焊接连接是埋地连接的唯一方式；镀锌钢管、涂塑钢管等内外表面设有防腐层的管道在对接焊接时，因为焊接时的高温会使管口处的防腐层严重受损，即便是外表面再重新补上防腐层，也会造成管道的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理的防腐管道，有效的提高防腐管道的使用寿命。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种防腐管道，包括两个以上的管道段，各管道段之间焊接为一体，管道段包括内管，内管外壁表面包覆第一防腐层，第一防腐层外部包覆保温层，保温层外设有外管，外管外表面设有第二防腐层，第二防腐层为氟硅树脂涂料中嵌装石英砂颗粒。

所述防腐管道优选方案，各管道段之间焊接处的管道段内设有连接组件，连接组件包括第一连接体和第二连接体，第一连接体设置在其中一个管道段内，第二连接体设置在另一个管道段内，第一连接体为筒体结构，且端面设有多个开口，第二连接体前端为锥形中空结构。

所述防腐管道优选方案，第一防腐层为沥青防腐层，保温层为聚氨酯泡沫保温层。

所述防腐管道优选方案，第一防腐层厚度为30-50μm，第二防腐层厚度为100-200μm。

所述防腐管道优选方案，相邻管道段之间的端面相对设有坡口，焊接处的第二防腐层厚度大于其他处的第二防腐层厚度。

所述防腐管道优选方案，内管和外管为钢管。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过内管外壁表面包覆第一防腐层及外管外表面设有第二防腐层，可以防止管道发生腐蚀，延长了管道的使用寿命；不仅仅防止输送介质的腐蚀，同时还可以起到防止环境介质腐蚀的作用；第二防腐层为氟硅树脂涂料中嵌装石英砂颗粒，提高了产品的刚性和耐压强度，耐磨性良好，不易磨损；各管道段之间焊接处的管道段内设有连接组件，焊接定位方便，且连接组件设置在管道段内有效防止内表面的腐蚀，提高防腐管道的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：图1为本实用新型的截面结构示意图；图2为管道段之间连接示意图。

图中1、外管， 2、保温层， 3、第一防腐层 ， 4、内管， 5、第二防腐层，6、第一连接体，7、开口， 8、坡口，9、第二连接体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种防腐管道，包括两个以上的管道段，各管道段之间焊接为一体，管道段包括内管4，内管4外壁表面包覆第一防腐层3，第一防腐层3外部包覆保温层2，保温层2外设有外管1，外管1外表面设有第二防腐层5，第二防腐层5为氟硅树脂涂料中嵌装石英砂颗粒，第二防腐层5厚度为100-200μm。

本实施例中，各管道段之间焊接处的管道段内设有连接组件，连接组件包括第一连接体6和第二连接体9，第一连接体6设置在其中一个管道段内，第二连接体9设置在另一个管道段内，第一连接体6为筒体结构，且端面设有多个开口7，第二连接体9前端为锥形中空结构。

本实施例中，第一防腐层3为沥青防腐层，且第一防腐层3为30-50μm，保温层2为聚氨酯泡沫保温层。

本实施例中，相邻管道段之间的端面相对设有坡口8，焊接处的第二防腐层5厚度大于其他处的第二防腐层5厚度。

本实施例中，内管4和外管1为钢管。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。