[实用新型]数控切割机导轨自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控切割机导轨自动清洗装置。

背景技术

所有自动切割机设备中均未有导轨自动清洗装置，传统的切割设备行业中由人工完成轨道清洗，费时费力，且不能做到实时清洗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种省时省力，能做到实时清洗的数控切割机导轨自动清洗装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种数控切割机导轨自动清洗装置，它包括空心的内螺纹管，所述内螺纹管的一侧焊接一块横向的联接板的一端，联接板的另一端通过螺栓固定于移动切枪小车的四个端部底板上，所述内螺纹管内的下段设置有多个圆形毛毡，所述内螺纹管的顶部向下旋置有一个顶紧螺栓，顶紧螺栓的下端通过弹簧与圆形毛毡的顶部接触，自然状态下弹簧处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于通过顶紧螺栓与弹簧的挤压，将底部的圆形毛毡与导轨产生磨擦，移动切枪左右行走时，圆形毛毡将自动起到清洗导轨表面污垢的作用。因此本实用新型数控切割机导轨自动清洗装置具有省时省力，能做到实时清洗的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

内螺纹管1

联接板2

圆形毛毡3

顶紧螺栓4

弹簧5。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种数控切割机导轨自动清洗装置，它包括空心的内螺纹管1，所述内螺纹管1的一侧焊接一块横向的联接板2的一端，联接板2的另一端通过螺栓固定于移动切枪小车的四个端部底板上，所述内螺纹管1内的下段设置有十片圆形毛毡3，所述内螺纹管1的顶部向下旋置有一个顶紧螺栓4，顶紧螺栓4的下端通过弹簧5与圆形毛毡3的顶部接触，自然状态下弹簧5处于压缩状态。

通过顶紧螺栓4与弹簧5的挤压，将底部的圆形毛毡3与导轨产生磨擦，移动切枪左右行走时，圆形毛毡3将自动起到清洗导轨表面污垢的作用，每块脏毛毡（正反）可及时更换；同时，清洗装置还起到缓冲异物撞击的作用。

此实用新型在研发项目新能源光伏、光热支架的研发（KJG16-09）上取得成效，自装置实施后，导轨表面及导轨直线度明显改善，它延长了轴承使用寿命，确保切枪移动稳定性，使切割光伏支管的下料精度、钢管垂直度及切割面光洁度均有大幅提高，减少人工打磨时间；同时，又降低人工保养成本，提升了公司技术革新的综合实力。