[实用新型]一种三次压痕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦伦纸加工领域，具体涉及一种三次压痕装置。

背景技术

现有的压痕装置只通过单侧辊轮的辊压瓦伦纸，或者采用双面辊轮的辊压瓦伦纸，能够将瓦伦纸的单面或者双面轧出凹槽，确实方便了瓦伦纸的折叠。但也存在如下问题：瓦伦纸在被辊压机构轧出凹槽时，凹槽的两端易堆积起皱，在将已经轧出凹槽的瓦伦纸折叠时，瓦伦纸的内角同样易堆积起皱。

实用新型内容

为解决凹槽的两端易堆积起皱和瓦伦纸的内角同样易堆积起皱的问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种三次压痕装置，包括机架，设置在机架侧面的第一辊压机构，以及设置在第一辊压机构侧面驱动第一辊压机构的驱动机构，所述第一辊压机构包括与机架连接的第一支撑部，可转动安装在第一支撑部底部的第一上辊轮，可转动安装在所述第一上辊轮下方的第一下滚轮；还包括还包括依次设置在所述第一辊压机构同一侧的第二辊压机构和第三辊压机构，所述第二辊压机构包括与机架连接的第二支撑部，可转动安装在第二支撑部底部的第二上辊轮，可转动安装在所述第二上辊轮下方的第二下滚轮，所述第三辊压机构包括与机架连接的第三支撑部，可转动安装在第三支撑部底部的第三上辊轮，可转动安装在所述第三上辊轮下方的第三下滚轮，所述第三上辊轮的轮缘宽度大于所述第二上辊轮的轮缘宽度，所述第二上辊轮的轮缘宽度大于所述第一上辊轮的轮缘宽度，所述三个上辊轮的轮缘同路径设置。

本实用新型的工作原理为：一种三次压痕装置，包括有机架、第一辊压机构和驱动机构。驱动机构驱动第一辊压机构对瓦伦纸进行压痕工序。第一辊压机构连接在机架的侧面，包括与机架连接的第一支撑部，第一支撑部底部安装有第一上辊轮，第一上辊轮的正下方设有第一下辊轮。瓦伦纸经过第一上辊轮和第一下辊轮的中间，被两个辊轮同时辊压。本实用新型的特征为在机架上还安装有第二辊压机构和第三辊压机构。第二辊压机构连接在机架的侧面，包括与机架连接的第二支撑部，第二支撑部底部安装有第二上辊轮，第二上辊轮的正下方设有第二下辊轮。第三辊压机构连接在机架的侧面，包括与机架连接的第三支撑部，三个上辊轮辊压瓦伦纸时，该三个上辊轮的轮缘辊与纸面接触，且该三个上辊轮的轮缘滚过的路线为同一条直线。第三支撑部底部安装有第三上辊轮，第三上辊轮的正下方设有第三下辊轮。瓦伦纸先经过第三辊压机构，经过第三辊压机构轧后再向第二辊压机构运动。第三辊压机构将瓦伦纸内的空隙被轧平，再经过第二辊压机构辊压将已被轧平的瓦伦纸轧出一道宽槽。因在第二辊压机构辊压瓦伦纸形成宽槽时，瓦伦纸如果内部留有空隙便会想宽槽两侧起皱堆积，因此设计第三上辊轮的轮缘宽于第二上辊轮的轮缘。使得在第二辊压机构辊压瓦伦纸形成宽槽时，槽两侧不起皱。瓦伦纸先经过第三辊压机构，再经过第二辊压机构，最后由第一辊压机构辊压，第二辊压机构辊压将已被第三辊压机构轧平的瓦伦纸轧出一道宽槽。第二上辊轮的轮缘宽于第一上辊轮的轮缘。则第一辊压机构在宽槽内再次辊压出一道窄槽。瓦伦纸压痕的目的是为了便于折叠，当瓦伦纸翻折时在折叠的内角会堆积起皱，不利于瓦伦纸折叠后的定型。第一辊压机构轧出的窄槽为压痕，而第二辊压机构轧出的宽槽则为了防止瓦伦纸折叠后的内角起皱。

进一步的，所述三个上辊轮的轮缘中线在同一竖直平面内。

三个上辊轮必须沿着同一直线路径依次辊压瓦伦纸，且经过第三辊压机构辊压过的瓦伦纸路径再由第二辊压机构辊压时需在两侧均留有一定余量才能达到防起皱的目的，而经过第二辊压机构辊压的宽槽再由第一辊压机构辊压时同样需要在两侧留有余量才能达到防起皱的目的，因此设置三个上辊轮的轮缘中线在同一竖直平面内。

进一步的，所述第一上辊轮和第二上辊轮的轮缘为凸起曲面，所述第三上辊轮的轮缘为平面。

第三辊压机构需对瓦伦纸进行轧平工序因此采用轮缘为平面的辊轮，第一辊轮和第二辊轮都需在瓦伦纸上轧出凹槽，因此第一辊轮和第二辊轮的轮缘为凸起曲面。

进一步的，所述三个下滚轮的轮缘同路径设置，且该三个下辊轮的轮缘切线为同一水平直线。。

三个下辊轮均为中心固定在机架上的同规格辊轮，起到配合三个上辊轮的作用，瓦伦纸在三个上辊轮和三个下辊轮之间经过，因此三个下辊轮需与三个上辊轮的路径相同，且三个下辊轮在保证轮缘的切线在同一平面的同时还要保证该三个下辊轮水平方向同高，因此将三个下辊轮设置为轮缘中线为同一水平直线。

进一步的，所述三个下滚轮的轮缘表面均包裹有胶层。

为了保护瓦伦纸，在下辊轮的轮缘表面上包裹胶层，避免上、下辊轮同时使用钢结构对瓦伦纸造成损伤。