[实用新型]牵引式输油管道除垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田集输领域中的一种牵引式输油管道除垢装置。

背景技术

在油田集输领域，输油管道处于多种不同境况的野外地区，随着气温的多变，输油管道内部的原油输送速度影响很大，尤其是在严寒低温地区，在输油管道内部会集聚油垢，长时间运行，大大除低原油的输油效率，目前常用的方法是输油管道停止输油，由技术人员研发多种设备进行输油管道内部除垢，因输油管道内壁油垢厚度不均，且还受到输油管长度或形状的影响，除垢效果均较低，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术，研发出一种双步骤除垢、不受输油管道内壁油垢厚度不均影响且省时省力的牵引式输油管道除垢装置。

技术方案：包括刀架主体，其特征是：所述的刀架主体周壁成螺旋状固定刀体，刀架主体的前端设置除垢液内腔，除垢液内腔延伸到刀架主体后端设有除垢液通道，除垢液内腔向刀架主体周壁延伸出喷孔，刀架主体的后端设置电机，电机轴与刀架主体轴线统一，在刀架主体前端的轴线上由轴转连接2-3个平衡杆，平衡杆的前端轴线通过卡爪连接牵引杆端设置的滑槽，牵引杆的另一端通过导线连接牵引辊。

刀架主体前端的轴线上由轴转连接2-3个平衡杆，转轴上设置平衡杆限位挡块。

所述的牵引辊可由电机带动，也可由手轮带动。

有益效果：

一、本技术采用双重除垢技术，第一步由除垢液在电机带动刀架主体转动的离心力的作用下，甩至输油管内壁，使油垢软化，第二步由刀体将油垢旋离输油管内壁，除垢容易，省时省力，且延长了刀体的使用寿命；

二、不受输油管长度和形状的影响，由牵引辊根据输油管的长度设定导线的长度，拉动前进，且在平衡杆的作用下掌握刀架主体位于中线位置，且平衡杆与轴线由转轴连接，且设有挡块，即便于平衡杆转动，还设定了转动幅度，平衡性能更好；

三、由电机带动牵引辊，完全机械操作，省时省力，除垢效果好。

附图说明：附图1是本实施例的结构示意图，附图2是图1中平衡杆的前端轴线通过卡爪连接牵引杆端设置的滑槽的具体结构示意图。

具体实施方式：

参照附图1、2，本实施例主要包括刀架主体3，所述的刀架主体3周壁成螺旋状由螺栓4固定刀体5，刀架主体3的前端设置除垢液内腔7，除垢液内腔7延伸到刀架主体3后端设有除垢液通道8并设压帽9，除垢液内腔7向刀架主体3周壁延伸出喷孔6，刀架主体3的后端设置电机10，电机10的轴与刀架主体3轴线统一，在刀架主体3前端的轴线上由轴转11连接2个平衡杆12，转轴11上设置平衡杆12的限位挡块17，平衡杆12的前端轴线通过卡爪13连接牵引杆14端设置的滑槽15，牵引杆14的另一端通过导线连接牵引辊16，牵引辊16由电机带动，具体操作时，刀架主体3的电机10先启动，带动刀架主体3转动，将除垢液先甩至输油管内壁，滋润油垢，再启动牵引辊16电机带动刀架主体3前行。