[实用新型]一种汽轮机轴瓦内孔接触检测装置有效
申请号: | 201720554459.5 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN206756042U | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 刘艳平;李松林;刘家顺;唐仕东;许庆国;廖静;杨季坤;胥光启 | 申请(专利权)人: | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106 | 代理人: | 谢天府 |
地址: | 618000 四川省德阳*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 轴瓦 接触 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽轮机轴瓦检测设备,具体地讲是一种汽轮机轴瓦内孔接触检测装置。
背景技术
火电汽轮机组在装配时轴瓦内孔与汽轮机转子外圆有接触要求,需要进行接触检查,因此对轴瓦内孔的直线度要求很高。如图1所示,通常检测方法为在轴瓦3与轴瓦套4装配好后用工艺假轴5检查接触。由于不同机组轴瓦3内孔尺寸规格不同,每种规格轴瓦3需对应做一个假轴5,假轴5外径需与轴瓦3内径尺寸相同,假轴5长度需大于等于轴瓦3轴向宽度,存在内径尺寸相近(例如内径相差2mm),但仍然无法通用的情况。此外,对于大型火电汽轮机机组,假轴5外径尺寸大,导致工装制作成本较高,由于假轴5较重,在进行接触检查时需使用吊车进行起吊,当假轴5落入轴瓦3内孔时存在轴向未同时落入或轴向倾斜等问题,给接触检查带来一定的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种汽轮机轴瓦内孔接触检测装置,该装置可用于不同规格轴瓦内孔的接触检查,轴向尺寸可根据轴瓦轴向宽度进行调整,可在轴承装配前对单个瓦块进行接触检查,小巧轻便,操作方便,使用时无需吊车起吊。
实现本实用新型的技术方案是:一种汽轮机轴瓦内孔接触检测装置,其特征在于:包括量棒和量棒套;所述量棒为圆柱形,所述量棒套为帽形;所述量棒两端分别套接量棒套;所述两个量棒套的帽沿相向;所述量棒与量棒套为小间隙配合,方便量棒套在量棒上调整位置。
所述量棒中心设计有一通孔。
所述量棒上均匀涂一层有色粉末。
所述有色粉末为红丹粉。
所述量棒外圆两端设计有倒角。
所述量棒套帽顶外圆有滚花。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,使用方便;
2、通用性强,可用于检测一定尺寸范围内各种规格轴瓦内孔的接触检查;
3、小巧轻便,易定位,降低了接触检查的操作难度,提高了接触检查的准确性;
4、在单个瓦块状态下进行接触检查,避免了用假轴检查时接触不合格反复拆装轴瓦;
5、装置制作容易,成本低廉;
6、提高了轴瓦的接触一次性合格率,使生产效率大幅提高。
附图说明
图1为现有技术中用假轴检测轴瓦示意图;
图2为本实用新型实施例结构示意图;
图3为本实用新型量棒剖面示意图;
图4为本实用新型量棒套结构示意图;
图5为本实用新型实施例检测状态示意图;
图6为图5的A-A视图。
图中标号:1—量棒,2—量棒套,3—轴瓦,4—轴瓦套,5—假轴,6—通孔,7—倒角,8—滚花,9—帽沿,10—帽顶。
具体实施方式
如图2至图6所示:一种汽轮机轴瓦内孔接触检测装置,包括量棒1和量棒套2;所述量棒1为中心设计有一通孔6圆柱形,中心设计有一通孔6以减轻重量;所述量棒套2为帽形;所述量棒1两端分别套接量棒套2;所述两个量棒套2的帽沿9相向,在放入轴瓦3内孔时能够通过帽沿9与轴瓦3端面进行定位,以避免轴向倾斜;;所述量棒1与量棒套2为小间隙配合,方便量棒套2在量棒1上调整位置;所述量棒1上均匀涂一层红丹粉,作为检测时留下标记;所述量棒1外圆两端设计有倒角7,方便量棒套2的安装;所述量棒套2帽顶10外圆有滚花8,为方便操作者在接触检查时旋转检测装置。
本实用新型的操作过程是:本实用新型使用时无需起吊工具,由钳工手工操作,调整好位置后在单个轴瓦3上滚动来进行接触检查,通过检查轴线线接触,即有无断线来判断接触检查合格与否。
1)首先实测被检轴瓦3的轴向宽度尺寸,按照该尺寸调整好量棒套2的位置;
2)在量棒1上均匀涂一层红丹粉;
3)将本实用新型放入轴瓦3内孔,使一量棒套2帽沿9端面与轴瓦3端面贴紧,调整好另一量棒套2帽沿9端面的位置;
4)两手握紧量棒套2帽顶10外圆的滚花8,一边旋转本实用新型,一边紧贴轴瓦3内孔匀速移动,直至轴瓦3内孔均匀涂满红丹粉,根据断线情况即可判断接触检查是否合格。
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