[实用新型]一种带预警的粉料仓进料和除尘联动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带预警的粉料仓进料和除尘联动装置。

背景技术

用于制备商品混凝土的多种粉料，例如水泥、粉煤灰和矿渣粉等均分别存储在密封的圆筒形粉料仓中。盛装于散装粉料罐车中的粉料以高压空气为动力输送至粉料仓中。存在以下问题：

(1)粉料由散装粉料罐车中向粉料仓的输送过程中，由于以高压空气作为动力，使得粉料仓内的压力大于大气压，含有大量粉尘的高压空气直接进入除尘器，过滤后的气体排到大气中，粉尘落回粉料仓内。一旦粉料仓顶部的除尘器发生故障或无人操作其振动时，除尘器的滤芯很快被粉尘堵死；在高压作用下，粉料仓内的高压空气通过没有空气过滤功能的安全泄压阀进行泄荷，高压空气夹带的粉尘会随着泄压的空气排放到大气中，造成了混凝土原材料的浪费；而且，由于除尘器位置很高，排出的粉尘会随风飘散，造成大面积的环境污染。

(2)由于存储水泥、粉煤灰和矿粉都是用形状和外观相同的粉料仓，如果没有相应的监管措施容易发生粉料装入错误粉料仓的事故。

(3)现有的脉冲除尘器大致有两种运行方式：1、脉冲除尘器间断开启，即需要相关人员手动开启和停止，一般为粉料运输车驾驶员；2、脉冲除尘器处于常开状态。人工间断开启除尘装置，会发生忘记开启脉冲除尘器或者发生开启后忘记关闭脉冲除尘器的事情；然而脉冲除尘器常开会导致电力资源的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种带预警的粉料仓进料和除尘联动装置，解决了上述背景技术中脉冲除尘器开启和停止的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种带预警的粉料仓进料和除尘联动装置，包括电信号连接的进料组件、除尘组件和PC控制器；

所述进料组件包括粉料仓、用于开启和关闭进料通道的限位开关、声光信号灯和用于检测粉料仓内实时压力的压电传感器，所述限位开关和声光信号灯设置于粉料仓的进料口，所述压电传感器设置于粉料仓顶部的内侧；

所述除尘组件包括设置在所述粉料仓顶部外侧的脉冲除尘器；

进料过程中，所述压电传感器将粉料仓内的实时压力转化为电信号反馈至PC控制器，由PC控制器根据实时压力电信号相应控制限位开关、声光信号灯和脉冲除尘器的开闭。

在本实用新型一较佳实施例中，所述声光信号灯包括上料信号灯、进料信号灯和故障报警信号灯。所述声光信号灯还包括故障报警器，所述故障报警器与所述故障报警信号灯电连接。

在本实用新型一较佳实施例中，一种带预警的粉料仓进料和除尘联动装置还包括与PC控制器电信号连接的地磅；当地磅接收粉料运输车进厂信号时，PC控制器控制所述提示信号灯、限位开关和脉冲除尘器开启。当所述地磅接收粉料运输车出厂信号时，PC控制器控制所述限位开关和脉冲除尘器关闭。

在本实用新型一较佳实施例中，在提示信号灯开启，并且所述压电传感器检测到所述粉料仓内压力达到一级警报时，所述PC控制器控制所述故障报警器和故障报警灯开启。在提示信号灯开启，并且所述压电传感器检测到所述粉料仓内压力达到二级警报时，所述PC控制器控制所述限位开关关闭。

在本实用新型一较佳实施例中，所述的限位开关为气动开关，通过PC控制器可以启动和关闭进料通道。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、上料过程中实时监控粉料仓内的大气压力，避免压力过高发生事故；

2、通过声光信号灯和PC控制器确保上料正确，有效降低加错料的概率；

3、通过进料和除尘联动装置，实现粉料仓进料的自动除尘，降低发生脉冲除尘器忘记开启或者忘记关闭的概率，同时减少脉冲除尘器常开造成的浪费。

附图说明

图1绘示了本实用新型一种带预警的粉料仓进料和除尘联动装置的工作流程图。

具体实施方式

下面结合实施例与附图具体说明本实用新型的内容：

请参看图1本实用新型工作流程图，一种带预警的粉料仓进料和除尘联动装置，包括电信号连接的进料组件、除尘组件和PC控制器6；

所述进料组件包括粉料仓、用于开启和关闭进料通道的限位开关2、声光信号灯3和用于检测粉料仓内实时压力的压电传感器4，所述限位开关2和声光信号灯设置于粉料仓的进料口，所述压电传感器4设置于粉料仓顶部的内侧；

所述除尘组件包括设置在所述粉料仓顶部外侧的脉冲除尘器5；