[实用新型]一种挤出打包一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜材设备领域，特别涉及一种挤出打包一体机。

背景技术

众所周知，现有铜材加工过程中，很多加工废料无法处理，现有的都是挤出打包分开处理，这样不仅效率低下，而且浪费大量人力物力，因此，发明一种挤出打包一体机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出打包一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出打包一体机，包括挤出机，所述挤出机底部设有底座，所述底座与挤出机固定连接，所述挤出机侧面设有挤出装置，所述挤出机正面底部设有出料装置，所述出料装置连接端设有打包机，所述打包机底部设有安装座，所述打包机内部一侧设有压板，所述压板背面设有液压推杆，所述打包机前侧设有挡板，所述挡板外侧设有夹板，所述挡板顶部两侧设有连接体，所述连接体底部均设有电动液压杆，所述电动液压杆与连接体固定连接。

优选的，所述打包机一侧设有控制装置，所述控制装置上设有控制按钮。

优选的，所述液压推杆与电动液压杆均与控制装置电性连接。

优选的，所述挡板与夹板通过滑槽滑动连接。

优选的，所述打包机由钢铁材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：通过挤出机将铜材废料通过出料装置排出，进入打包机内部，通过控制装置启动液压推杆将压板向前推动，进行挤压，挤压结束后，启动电动液压杆向上移动，带动连接体向上移动，从而挡板提高，挤压体即可出来，本实用新型实现挤出与挤压一体，不仅提高了工作效率，而且节约了大量人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的打包机前侧示意图。

图3为本实用新型的打包机液压推杆示意图。

图中：1挤出机、2底座、3挤出装置、4出料装置、5打包机、6压板、7控制装置、8安装座、9挡板、10电动液压杆、11 连接体、12夹板、13液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种挤出打包一体机，包括挤出机1，所述挤出机1底部设有底座2，所述底座2与挤出机1固定连接，所述挤出机1侧面设有挤出装置3，所述挤出机1正面底部设有出料装置4，所述出料装置4连接端设有打包机5，所述打包机5底部设有安装座8，所述打包机5内部一侧设有压板6，所述压板6背面设有液压推杆13，所述打包机5前侧设有挡板9，所述挡板9外侧设有夹板12，所述挡板9顶部两侧设有连接体11，所述连接体11底部均设有电动液压杆10，所述电动液压杆10与连接体11固定连接。

所述打包机5一侧设有控制装置7，所述控制装置7上设有控制按钮，有利于及时控制挤压与停止，所述液压推杆13与电动液压杆10均与控制装置7电性连接，有利于控制挤压，提高自动化程度，所述挡板9与夹板12通过滑槽滑动连接，当挤压完成后，挡板9向上滑动打开，让挤压体出来，所述打包机5由钢铁材料制成，有利于提高打包机强度。

本实用工作原理：使用时，当挤出机1将铜材废料通过出料装置4排出，进入打包机5内部，通过控制装置7启动液压推杆13将压板6向前推动，进行挤压，挤压结束后，启动电动液压杆10向上移动，带动连接体11向上移动，从而挡板9提高，挤压体即可出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。