[实用新型]一种带无死角单向阀的灌针

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到液体灌装设备领域，特指一种带无死角单向阀的灌针。

背景技术

在进行液体灌装时，灌针被各领域广泛使用。现有的灌针中，一种是直通式灌针，该灌针当口管稍微大一点时容易滴漏，浪费资源污染设备；另一种灌针是安装现有单向阀，以防止滴漏，但现有单向阀存在的卫生死角，不适合应用在洁净度要求高的行业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、加工方便、易实现、适应范围广的带无死角单向阀的灌针。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带无死角单向阀的灌针，包含灌针体和进液管体，所述灌针体和进液管体连接在一起，所述灌针体上设置有伸缩弹性体和阀芯，所述伸缩弹性体将灌针体座和阀芯连接在一起，所述阀芯的一端设置有阀芯密封面，所述进液管体上设置有与阀芯密封面相匹配的阀体密封面。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体通过螺纹配合连接在一起，所述灌针体和进液管体之间为端面密封。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体通过焊接连接在一起。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体通过过盈配合连接在一起，所述灌针体和进液管体之间为端面密封。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体一体成型。

作为本实用新型装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体采用3D打印一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的卫生级单向阀，结构简单、加工方便、易实现、适应范围广，对安装位置无要求，整个结构中无死角，即卫生清洁无死角，而且还可以有效防止滴漏。

附图说明

图1是本实用新型在具体应用实施例1中的结构原理示意图。

图2是本实用新型在具体应用实施例1中灌装时的结构示意图。

图3是本实用新型在具体应用实施例1中灌针体的结构原理示意图。

图4是本实用新型在具体应用实施例2中的结构原理示意图。

图5是本实用新型在具体应用实施例3中的结构原理示意图。

图6是本实用新型在具体应用实施例4中的结构原理示意图。

图例说明：

1、灌针体；11、灌针体座；12、伸缩弹性体；13、阀芯；14、阀芯密封面；2、进液管体；21、阀体密封面。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：如图1～图3所示，本实用新型的带无死角单向阀的灌针，包含灌针体1和进液管体2，灌针体1和进液管体2通过螺纹连接并形成密封，灌针体1上设置有伸缩弹性体12和阀芯13，伸缩弹性体12将灌针体座11和阀芯13连接在一起，伸缩弹性体12和阀芯13与灌针体座11整体加工成型，无卫生死角。在具体应用实例中，阀芯13的一端上设置有阀芯密封面14，进液管体2上设置有与阀芯密封面14相匹配的阀体密封面21，使得能形成密封面，单向通断。

工作时，仅依靠进液管体2一端的流体压力作用在阀芯13上，压缩伸缩弹性体12，开启单向阀，进行灌装。当进液管体2一端的流体压力降低或消失后，单向阀关闭形成阻断，防止滴漏。

实施例2：如图4所示，本实用新型的带无死角单向阀的灌针，包含灌针体1和进液管体2，灌针体1和进液管体2通过过盈配合连接并形成密封，灌针体1上设置有伸缩弹性体12和阀芯13，伸缩弹性体12将灌针体座11和阀芯13连接在一起，伸缩弹性体12和阀芯13与灌针体座11整体加工成型，无卫生死角。在具体应用实例中，阀芯13的一端上设置有阀芯密封面14，进液管体2上设置有与阀芯密封面14相匹配的阀体密封面21，使得能形成密封面，单向通断。

工作时，仅依靠进液管体2一端的流体压力作用在阀芯13上，压缩伸缩弹性体12，开启单向阀，进行灌装。当进液管体2一端的流体压力降低或消失后，单向阀关闭形成阻断，防止滴漏。