[实用新型]分堆收料热压封合包装线

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产流水线设备领域，具体涉及一种分堆收料热压封合包装线。

背景技术

现有技术的生产流水线在运行过程中通常需要一定程度的人工干预。如在部分针对袋装产品的热压封合包装流水线中，对袋装产品完成封口工作后，需要人工定量收集为大包装，对大包进行二次封口工作。由于人工操作的效率较之连续运行的热压封合设备的效率较低，如降低热压封合设备的运行速度，会影响整体的工作效率；如增设操作工人，则依旧没有解决易忙中出错的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的袋装产品热压封合包装流水线效率低、易出错的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的分堆收料热压封合包装线。

一种分堆收料热压封合包装线，包括包装线支架、热封输送带、分料输送带、分层输送带、分层料斗，所述热封输送带、所述分料输送带、所述分层输送带沿同一输送方向依次设于所述包装线支架，所述分层料斗设于所述包装线支架，设于所述分层输送带远离所述分料输送带的末端；

所述分层输送带包括多个于竖直方向内依次设置的输送带，所述分层料斗包括多个于竖直方向内依次设置的料斗，多个所述输送带一一对应的延伸至多个所述料斗内；

还包括热封设备、轴座、气缸、计数传感器、控制主机，所述热封设备设于所述热封输送带，所述轴座固定于所述包装线支架，且所述分料输送带靠近所述热封输送带的一端与所述轴座活动连接，所述气缸一端固定于所述包装线支架，另一端与所述分料输送带活动连接，所述计数传感器设于所述分料输送带，所述控制主机设于所述包装线支架，且同时与所述气缸、所述计数传感器、每一所述输送带通过电路连接。

在本实用新型提供的分堆收料热压封合包装线的一种较佳实施例中，所述分堆收料热压封合包装线还包括置物架，所述置物架设于所述包装线支架，设于热封输送带一侧。

在本实用新型提供的分堆收料热压封合包装线的一种较佳实施例中，所述分堆收料热压封合包装线还包括二次热封设备，所述二次热封设备设于所述分层料斗一侧。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述分堆收料热压封合包装线通过所述分料输送带将产品导向不同的所述料斗输出，并通过控制所述输送带的运行速度，实现不同层之间出料时间存在一定间隔。既不影响所述热封输送带及热封设备这部分的运行速度，又保证每一所述料斗处均具备充足的时间进行收集操作。

附图说明

图1是本实用新型提供的分堆收料热压封合包装线的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的分堆收料热压封合包装线1的结构示意图，图2是图1的局部放大图。

所述分堆收料热压封合包装线1包括包装线支架11、热封输送带12、分料输送带13、二个输送带14、二个料斗15、热封设备21、轴座22、气缸23、计数传感器24、控制主机25、置物架26、二次热封设备27。

所述置物架26、所述热封输送带12、所述分料输送带13、所述输送带14、所述料斗15，沿同一输送方向依次设于所述包装线支架11。所述二次热封设备27设于所述料斗15旁。

二个所述输送带14于竖直方向内依次设置，二个料斗15也于竖直方向内依次设置。二条所述输送带14一一对应的延伸至所述料斗15内。

所述热封设备21设于所述热封输送带12一侧。

所述轴座22固定于所述包装线支架11，所述分料输送带13靠近所述热封输送带12的一端通过枢轴与所述轴座22活动连接。所述气缸23一端固定于所述包装线支架11，另一端通过枢轴与所述分料输送带13活动连接。

所述计数传感器24设于所述分料输送带13一侧。所述控制主机25设于所述包装线支架11，且同时与所述气缸23、所述计数传感器24、每一所述输送带14通过电路连接。

具体实施时，所述控制主机25接收所述计数传感器24采集的数据，控制所述气缸23运行，控制所述输送带14的运行速度。

待热封产品依次置于所述热封输送带12，经由所述热封设备21对其进行封口。行经所述分料输送带13时，所述计数传感器24记录经过的产品数量。当达到设定的数量时，所述控制主机25控制所述气缸23启动，使所述分料输送带13与另一所述输送带14对接，产品被导向这一所述输送带14。