[实用新型]工具接头组装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具接头组装结构，特别是指一种可提升工具接头组装良率及品质的结构。

背景技术

传统工具头具有一字、十字、六角等多种型式，为提升适用性，目前具有可组接不同工具头的工具接头，接头一端为可连接自动或手动工具的驱动端，另一端设置可插接起子头或其他工具头的插接端，该工具接头设置滑套装置，并借由滑套作动可便于组装及拆下工具头。

如图6所示为传统结构之一，该工具接头具有一接杆1’、一接合装置2’、一滑套装置3’，该接杆1’一端具有驱动端11’，另一端具有插接端12’，该插接端12’中央具有轴向插槽121’；又在插接端12’外缘设置环槽122’；接合装置2’设于插槽121’内；滑套装置3’具有一滑套31’、一前挡环32’、一弹簧33’、一后挡环34’，该滑套31’具有套孔311’，又该套孔311’中央设置内径大于套孔311’前端的凹环部312’，凹环部312’后方设置接合部313’，接合部313’的内径为A；前挡环32’设于环槽122’位置；弹簧33’设于对应前挡环32’后方位置；后挡环34’套设于插接端12’外侧及对应前挡环32’后方位置，其外径B略大于滑套31’的接合部313’内径A，又在前方外侧设置导斜边341’。

组装时令接合装置2’及滑套装置3’组设于接杆1’上，并令后挡环34’由接杆1’的后方套入接杆1’外缘；又令滑套31’朝向后方轴向施力使接合部313’内壁可与后挡壁34’外壁紧配接合，且使滑套31’可在接杆1’上轴向动作且不会脱落。

然而如图7所示，当施力方向有偏差或滑套31’的接合部313’与后挡环34’的接合位置有偏差时将造成施力组合后滑套31’偏离轴向，并导致滑套31’或整个工具接头损坏情形，具有制造组装良率低及成本大幅增加的缺点。

有鉴于此，本设计人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提升工具接头组装良率及品质的结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种工具接头组装结构，包括：

一接杆，一端具有驱动端，另一端具有插接端，插接端中央具有轴向的插槽；

一接合装置，设于插槽内；

一滑套装置，具有一在插接端轴向位移的滑套及一后挡环，该滑套具有内径大于插接端外径的套孔，套孔后方设置接合部；后挡环中央具有套置于接杆插接端外侧的套孔，又由外侧朝向中央设置外径小于滑套接合部内径的外凹环部，外凹环部后方设置外径大于滑套接合部内径的凸环部，又在外凹环部与凸环部间设置导斜边；该滑套的接合部套合外凹环部再轴向施力位移令接合部内壁与凸环部外壁紧配结合。

所述凸环部设于后挡环中央位置，对应凸环部二侧分别具有一外凹环部，该二外凹环部与凸环部间分别具有一导斜边。

所述接杆的插槽设置有径向连通插槽的一前定位槽及一后定位槽，又在插接端外缘设置环槽；接合装置具有磁性装置及分别设于前、后定位槽内的一前定位珠、一后定位珠；滑套装置还包括一前挡环、一弹簧，该滑套的套孔中央设置内径大于套孔前端的凹环部，该接合部设于凹环部后方位置，前挡环设于接杆的环槽位置，并外径大于套孔前方位置内径，小于凹环部内径；弹簧设于对应前挡环的后方位置；并提供滑套动作的弹性，又在后挡环的套孔设置一嵌置后定位珠的嵌槽。

所述后挡环在套孔内壁端缘设置斜面。

采用上述结构后，本实用新型组装时令滑套的接合部先套置于后挡环的外凹环部位置并可作轴向定位，再施力令滑套向后或令后挡环向前轴向位移使滑套的接合部可沿导斜边位移并扩张，并使接合部内壁可与后挡环的凸环部外壁紧配组合，而本实用新型因先作轴向定位再施力组合，可防止组合过程中产生较大轴向偏移，并可大幅提升制造良率及品质，又本实用新型组合后，该后挡环的套孔斜面可与后定位珠抵靠，并提升后挡环朝向前方位移动作顺畅的功效。

附图说明

图1为本实用新型的分解图。

图2为本实用新型的组合动作剖视图、显示未迫紧组合状态。

图3为本实用新型的组合动作剖视图、显示已迫紧组合状态。

图4为本实用新型的后挡环位移至锁定位置示意图。

图5为本实用新型的后挡环位移至非锁定位置示意图。

图6为传统工具接头剖视图、显示未迫紧组合状态。

图7为传统工具接头剖视图、显示已迫紧组合状态。

【符号说明】