[实用新型]研磨精度可调式研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石研磨设备。

背景技术

目前采矿行业以及化工、冶炼行业在进行产品生产工艺流程中需要对原材料矿石进行粉碎处理，有的更需要研磨处理，从而达到更加精细，但是目前的研磨机存在诸多问题，一，粗磨和精磨需要两种以上的设备才能完成，提高了工厂的设备采购成本，二，部分装置研磨精度不可调节，或者调节不方便。

近几年国内专利数据库公开了一些类似的研磨机技术报道：

【申请号】ZL2016110697270，【名称】研磨机，【公开号】CN106622619A，公开了一种研磨机，该研磨机包括进料斗、研磨仓、粗料仓、研磨机构、风机、旋风收尘器和精料仓，所述进料斗与研磨机构相连通，所述研磨机构设置于研磨仓内的顶部，所述风机设置于研磨仓的一侧并与外界大气相连通，所述研磨仓正对风机的侧面设置有含尘气体通道，所述含尘气体通道与旋风收尘器的进风口相连接，所述精料仓设置于旋风收尘器底部，所述粗料仓设置于研磨仓底部，所述粗料仓底部连接有螺旋送料器，所述螺旋送料器与进料斗相连接，但由于该装置存在无法方便调节研磨精度，且装置复杂，成本高的问题。

发明内容

本实用新型提供一种粗精磨同时具备、研磨精度可调节的研磨精度可调式研磨机，解决传统装置复杂、成本高、研磨精度难调节的问题。

本实用新型提供一种研磨精度可调式研磨机，包括用于提供动力的电机及换向器、用于研磨的上磨盘、下磨盘，用于动力输出的输出轴，下磨盘通过圆锥滚子轴承安装在底座上，下磨盘可相对底座转动，底座外圆上等角度固定安装四个导套，四个导套外壁均具有紧固旋钮，移动台架具有四个与导套对应的导柱，导柱可沿导套上下移动，导柱通过紧固旋钮固定位置，上磨盘固定安装在移动台架上，第二齿轮固定安装在下磨盘上，第一齿轮通过键连接和螺栓连接安装在输出轴上，第一齿轮与第二齿轮啮合。

所述的上磨盘与下磨盘之间中心位置具有圆锥面缝隙，边缘位置具有平面缝隙，上磨盘中心具有进料口，调整导柱伸出导套的高度，可以调整圆锥面缝隙和平面缝隙的大小。

本实用新型采用磨盘间隙可调节的设计，实现了研磨精度可以调节的功能，利用多次调节上下磨盘之间的间隙，完成了矿石从粗磨到精磨的过程，减少了企业多余设备的投入，减少了物料周转物流时间，增加了矿石的研磨效率，解决了传统装置复杂、成本高、研磨精度难调节的问题，具有研磨效果显著，结构稳定性高，可操纵性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上下磨盘截面示意图。

其中： 1—电机及换向器、2—紧固旋钮、3—导柱、4—移动台架、5—上磨盘、 6—下磨盘、7—底座、8—第二齿轮、9—圆锥滚子轴承、10—第一齿轮、11—输出轴、12—导套、13—圆锥面缝隙、14—平面缝隙、51—进料口。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型主要包括用于提供动力的电机及换向器1、用于研磨的上磨盘5、下磨盘6，用于动力输出的输出轴11，下磨盘6通过圆锥滚子轴承9安装在底座7上，下磨盘6可相对底座7转动，底座7外圆上等角度固定安装四个导套12，四个导套12外壁均具有紧固旋钮2，移动台架4具有四个与导套12对应的导柱3，导柱3可沿导套12上下移动，导柱3通过紧固旋钮2固定位置，上磨盘5固定安装在移动台架4上，第二齿轮8固定安装在下磨盘6上，第一齿轮10通过键连接和螺栓连接安装在输出轴11上，第一齿轮10与第二齿轮8啮合，上磨盘5与下磨盘6之间中心位置具有圆锥面缝隙13，边缘位置具有平面缝隙14，上磨盘5中心具有进料口51。

工作时，松开紧固旋钮2，利用千斤顶设备上下移动上磨盘5，导柱3可沿导套12上下移动，旋紧四个紧固旋钮2，启动电机及换向器1，通过输出轴11将动力传输给第一齿轮10，第一齿轮10与第二齿轮8啮合传动，第二齿轮8带动下磨盘6相对上磨盘5和底座7高速旋转，将矿石从进料口51丢入圆锥面缝隙13中，矿石在离心力的作用下渐渐往平面缝隙14移动，在移动过程中被上磨盘5与下磨盘6的相对转动碾碎，在下磨盘周围放置收集碾碎后的矿石用的软布，用于收集物料。