[实用新型]适用于回转支撑清堵机的自动注油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及适用于回转支撑清堵机的自动注油装置。

背景技术

目前，回转支撑清堵机用于原煤仓物料向下输送时的清堵设备，在回转支撑清堵机运转过程中，在其回转支撑轴承和提供动力的电机等相关设备，通过一定时间的运行后，在维修保养过程中，经常需要对每个轴承单独进行注油保养，这无疑会耗时耗力，致使轴承的润滑保养效率低下。而现有的设备由于安装位置经常较高，使用环境较差，造成在对设备进行润滑操作时，需要分别对不同的设备进行操作，增加了劳动强度。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出适用于回转支撑清堵机的自动注油装置，能够节约润滑设备操作时间，提高检修效率。

为实现上述目的，本实用新型提出适用于回转支撑清堵机的自动注油装置，包括上固定仓体，中部旋转仓体，下固定仓体；所述上固定仓体和下固定仓体均通过固定支架设置在支撑架上；在所述支撑架上设置集中注油装置，集中注油装置包括集中注油器，与集中注油器连接的支管；所述集中注油器固定安装在支撑架的侧壁上，支管的一端端部伸入集中注油器的内部，支管的另一端设置在待润滑注油孔处。

所述集中注油器包括壳体、注油管和出油孔；所述壳体呈中空的长方体并安装在支撑架上；所述注油管一端伸入到壳体内部，另一端伸出壳体外部，注油管用以将外部的黄油通过设备注入壳体内部；所述出油孔配合设置在壳体的侧面。

所述壳体通过紧固螺栓固定安装在支撑架的侧壁上，出油孔通过连接部件与支管配合连接，支管的另一端为出油口设置在待润滑轴承处。

所述支管为软管，且通过固定件固定安装在仓体的外壁上。

有益效果

本实用新型通过设置的集中注油装置，并通过软管做为支管，将软管的一端通过壳体上的出油孔伸入到壳体内部，软管的另一端设置在待润滑轴承处为出油口。将润滑油脂通过壳体的注油管注入壳体内，润滑油脂再通过软管将润滑油脂输送到待润滑轴承处。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型集中注油器的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型适用于回转支撑清堵机的自动注油装置，包括上固定仓体3，中部旋转仓体2，下固定仓体1；所述上固定仓体3和下固定仓体1均通过固定支架设置在支撑架6上；在所述支撑架6上设置集中注油装置，集中注油装置包括集中注油器4，与集中注油器连接的支管5；所述集中注油器4固定安装在支撑架6的侧壁上，支管5的一端端部伸入集中注油器4的内部，支管5的另一端设置在待润滑注油孔处。

所述集中注油器4包括壳体41、注油管43和出油孔42；所述壳体41呈中空的长方体并安装在支撑架6上；所述注油管43一端伸入到壳体41内部，另一端伸出壳体41外部，注油管43用以将外部的黄油通过设备注入壳体41内部；所述出油孔42配合设置在壳体41的侧面。

所述壳体41通过紧固螺栓固定安装在支撑架6的侧壁上，出油孔42通过连接部件与支管5配合连接，支管5的另一端为出油口设置在待润滑轴承处。

所述支管5为软管，且通过固定件固定安装在仓体的外壁上。

本新型集中润滑装置，能够润滑上固定仓体与中部旋转仓体之间设置的回转轴承，中部旋转仓体与下固定仓体之间设置回转轴承，安装在中部旋转仓体的旋转机构设置的回转轴承等不同的润滑设备，将集中注油器安装在仓体的支撑架上，根据实际需要在壳体上设置多个软管，软管配合安装在轴承的注油口，当需要对多个轴承进行润滑加注黄油时，只需要一名操作人员使用电动注油的方式将润滑油脂注入到壳体内，在压力下润滑油脂再通过与壳体连接的软管，同时使黄油分别注入到不同位置的轴承处，对轴承进行润滑保养，极大的提高了润滑保养效率，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。