[实用新型]一种菱形点状涂胶辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板生产设备技术领域，具体涉及一种菱形点状涂胶辊。

背景技术

目前，蜂窝纸板加工好后，会使用覆膜机进行纸板外层的覆膜处理，起到防尘防水的目的，覆膜机通常是将塑料膜粘结在蜂窝纸板上，覆膜机上一个关键的部件是涂胶辊，涂胶辊先将胶水涂抹在蜂窝纸板上，然后再将塑胶膜粘接在纸板上；现有的涂胶辊大多采用是平滑的辊面，实行是面涂胶，然而面涂胶消耗的胶水比较多，造成涂胶成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可节约胶水使用量的菱形点状涂胶辊。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种菱形点状涂胶辊，包括涂胶辊本体、辊轴和涂胶凸块，所述涂胶辊本体和辊轴均采用不锈钢材料制作，所述辊轴安装在涂胶辊本体两端，所述涂胶凸块呈菱形，涂胶凸块等间距且上下交错排列设置在涂胶辊本体的表面。

进一步地，所述涂胶凸块包括上凸块、下凸块和扎带，上凸块、下凸块和扎带均采用不锈钢材料制作，所述下凸块呈菱形中空结构体，下凸块通过焊接固定在所述涂胶辊本体的表面，下凸块相邻的两侧壁上对称开设有下栓孔，所述上凸块卡设在下凸块上，上凸块的内尺寸与下凸块的外尺寸对应相配合，上凸块顶面封闭，上凸块相邻的两侧壁上对称开设有上栓孔，上栓孔与下栓孔对应重合在一起，所述扎带穿过上栓孔和下栓孔将上凸块和下凸块绑扎固定。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在现有的平滑涂胶辊本体上均匀设置了若干菱形涂胶凸块，将传统面状涂胶改装成了菱形点状涂胶，与纸板接触面积减小，从而节约了涂胶消耗的胶水；另外，涂胶凸块采用上下两部分设计，可方便拆卸更换受损的涂胶凸块，延长涂胶辊的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型中涂胶凸块的结构主视图；

图3是本实用新型中涂胶凸块的部件分解示意图。

图中编号说明：

1-涂胶辊本体；2-辊轴；3-涂胶凸块；301-下凸块；302-上凸块；303-扎带；304-上栓孔；305-下栓孔。

具体实施方式

本实用新型具体实施方式采用以下技术方案：

参看附图1：

一种菱形点状涂胶辊，包括涂胶辊本体1、辊轴2和涂胶凸块3，涂胶辊本体1和辊轴2均采用不锈钢材料制作，辊轴2安装在涂胶辊本体1两端，涂胶凸块3呈菱形，涂胶凸块3等间距且上下交错排列设置在涂胶辊本体1的表面，这样设计与纸板接触面积减小，从而节约了涂胶消耗的胶水，另外，多余的胶水也可沿着涂胶凸块3的菱形外轮廓快速回流。

参看附图2和附图3：

其中，涂胶凸块3包括上凸块302、下凸块301和扎带303，上凸块302、下凸块301和扎带303均采用不锈钢材料制作，下凸块301呈菱形中空结构体，下凸块301通过焊接固定在涂胶辊本体1的表面，下凸块301相邻的两侧壁上对称开设有下栓孔305，上凸块302卡设在下凸块301上，上凸块302的内尺寸与下凸块301的外尺寸对应相配合，上凸块302顶面封闭，上凸块302相邻的两侧壁上对称开设有上栓孔304，上栓孔304与下栓孔305对应重合在一起，扎带303穿过上栓孔304和下栓孔305将上凸块302和下凸块301绑扎固定；这样涂胶凸块采用上下两部分设计，可方便拆卸更换受损的涂胶凸块，延长涂胶辊的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。