[实用新型]带三相电源保护的半导体激光器控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光器技术领域，更具体的说是涉及一种带三相电源保护的半导体激光器控制系统。

背景技术

激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。

在激光熔覆的过程中，激光器起到至关重要的作用。而对于激光器的控制，需要半导体激光器控制系统实现，目前，缺少一种相序保护的半导体激光器控制系统。市面上也没有一种可以直接用在半导体激光器控制系统上的相序保护装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带三相电源保护的半导体激光器控制系统，可以在三相线中任一相线和零线对调时，自动控制电源模块断电。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

带三相电源保护的半导体激光器控制系统，包括独立的电源模块，设置在水机的壳体外侧壁，所述电源模块包括分别用于连接三相线的第一支路、第二支路以及第三支路，所述第一支路、所述第二支路以及所述第三支路的阻值相同并且相互并联；

所述电源模块还包括用于连接零线的第四支路，所述第四支路上连接有继电器并且所述第四支路和所述第一支路、所述第二支路以及所述第三支路的公共接点连接；

所述继电器在所述三相线中任一相线和零线对调时，控制所述电源模块断电。

作为一种可实施方式，所述第一支路上连接有相互串联的第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和所述第二电阻的阻值相同。

作为一种可实施方式，所述第二支路上连接有相互串联的第三电阻和第四电阻，所述第三电阻和所述第四电阻的阻值相同。

作为一种可实施方式，所述第三支路上连接有相互串联的第五电阻和第六电阻，所述第五电阻和所述第六电阻的阻值相同。

作为一种可实施方式，所述继电器的线圈接在所述第四支路上，所述继电器的开关接在所述电源模块的供电线上。

作为一种可实施方式，所述电源模块包括纵向排列的多个电芯和供所述多个电芯容纳的电源壳体。

作为一种可实施方式，所述电源壳体设置在水机的壳体外侧壁并且靠近水机的底部。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型提供了带三相电源保护的半导体激光器控制系统，包括独立的电源模块，电源模块又包括第一支路、第二支路、第三支路以及第四支路；在三相线中任一相线和零线对调时，在第一支路、第二支路、以及第三支路的公共接点和第四支路之间会产生电压，导致第四支路上的继电器动作，从而控制电源模块断电。这样，可以确保后级电路不被烧坏。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的带三相电源保护的半导体激光器控制系统的立体图；

图2为本实用新型另一实施例提供的带三相电源保护的半导体激光器控制系统的立体图；

图3为本实用新型又一实施例提供的电源模块的电路原理图。

图中：1、电源模块；11、电芯；12、电源壳体；2、水机；100、第一支路；200、第二支路；300、第三支路；400、第四支路。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

参照图1和图2，本实施例提供了带三相电源保护的半导体激光器控制系统，包括独立的电源模块1，设置在水机2的壳体外侧壁。其中图2示出了电源模块1的结构示意图。这里，电源模块1包括多个电芯11和电源壳体12；而多个电芯11纵向排列，电源壳体12供多个电芯11容纳。

由于电源模块1是独立安装在水机2的壳体外侧壁，给激光器供电。因此相较于传统的激光器控制系统，本实施例中的带三相电源保护的半导体激光器控制系统不需要外接的电源模块1，也不需要专供于水机2的供电线。相当于是减少了一个供电设备和减少了一对供电线，因为在现有技术中，供电设备需要一对供电线，水机2也需要一对供电线。另外，将多个电芯11纵向排列，相应的，它们的线路走向也是纵向的，这样可以减少地面的湿气影响它们的线路。

在一个实施例中，电源壳体12设置在水机2的壳体外侧壁并且靠近水机2的底部。