[实用新型]锡柱切头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接锡柱的生产加工设备。

背景技术

焊接锡材根据客户的需求，会生产加工成各种形状，可以有锡柱、锡条、锡线、锡带等等。锡柱是非常常见的一种，每条生产线上产出的锡柱头尾部都需要被切掉，因为头尾部可能会出现锡材成分偏差或不平整的问题。而目前的切割方式都是人为手动剪切，人工作业费时费力，生产效率低，锡柱切口一致性差，无法保证生产质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种锡柱切头机。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种锡柱切头机，包括：由上下左右板以及底座所围成的机架、两端贯通的锡柱筒、相对竖向安装在机架左右板上的导块以及装在机架上板上的油缸，所述锡柱筒两端前后设置在机架内，其一端为入料口，另一端为出料口；两个导块相对的端面沿着其长度方向形成有滑槽，滑槽之间插装切刀，切刀位于锡柱筒出料口一侧；所述油缸传动端向下穿过机架上板，并与切刀顶端的刀柄固定连接，由油缸带动切刀做下切上提运动。

作为优选方案，所述机架上位于切刀左右一侧设置有切刀感应开关。

作为优选方案，所述锡柱筒的出料口下方设置有脚料回收盒。

作为优选方案，所述锡柱筒为两级筒体，一级筒体的内径为115mm，在一级筒体内能够装入内径为72mm的二级筒体。

作为优选方案，所述锡柱筒固定在安装架内，安装架再固定在底座上。

作为优选方案，所述切刀的刀刃向上凹入呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计开发一种专门针对于焊接锡柱的头尾部切头机，将锡柱一端直接插入入料口，切刀快速下切上提，然后从出料口取出锡柱即完成工序。操作简单容易，提高生产效率，锡柱切口保持高度一致性，可靠保质保量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参见图1，本实用新型较佳实施例设计的一种锡柱切头机，其主要包括：机架1、锡柱筒2、导块3、切刀4以及油缸5。

具体地，机架1是由上、下、左、右板以及底座11所围成，锡柱筒2呈两端贯通的筒状结构，锡柱筒2水平放置，并固定在安装架21内，安装架21再固定在底座11之上，锡柱筒2的两端要前后设置在机架1内，其一端为入料口，另一端为出料口。

导块3成对设置，相对竖向安装在机架1的左右板上，两个导块3相对的端面沿着其长度方向形成有滑槽，切刀4的两端即插装在滑槽内，切刀4要紧贴设置在锡柱筒2的出料口一侧，切刀4能够沿着滑槽上下运动，切刀4的刀刃41设置在底端，刀刃41向上凹入呈弧形。油缸5固定安装在机架1的上板上，油缸5的传动端向下穿过机架1的上板，并与切刀4顶端的刀柄42固定连接，由油缸5带动切刀4做快速下切上提运动。

在机架1上位于切刀4左右一侧可以设置有感应开关（图中未标示），在插入锡柱后，一旦感应开关感应到有物料送入到特定位置，就会自动进行切割。

在锡柱筒2的出料口下方还可以设置有回收盒（图中未标示），用于回收被切掉的脚料，以此防止弄乱周围环境。

锡柱筒2可以设计成两级筒体，一级筒体的内径为115mm，在一级筒体内还可以装入内径为72mm的二级筒体，此种设计能够适用目前市面上最常用到的两种尺寸锡柱。当然本实用新型并不仅限于这两种尺寸的锡柱筒筒体，根据实际生产需要，可以设计出多种尺寸的锡柱筒。

本实用新型的工作过程：开启设备开关，从锡柱筒的入料口一端插入锡柱，头部从出料口一端伸出；油缸带动切刀做快速下切上提，脚料就直接掉入回收盒；然后继续向出料口一端伸出，直至整个锡柱完全退出。焊接锡材硬度低、塑性高，在切口的底边会形成毛刺，不利于从入料口一端反向退出，所以只能继续从出料口一端伸出去。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。