[实用新型]瓶盖压模成型机的刮料送盖装置

说明书

技术领域

本实用新型属于瓶盖压模成型机技术领域，特指一种瓶盖压模成型机的刮料送盖装置。

背景技术

目前，瓶盖压模成型机中刮料送盖装置一般采用齿轮箱的传动连接，例如中国专利文献公开的刮料送盖装置，授权公告号(CN 204095027 U)，它包括刮料架主轴，刮料架主轴的上方设置齿轮箱，在所述的齿轮箱内设置组合齿轮，在所述的齿轮箱的另一端设置刮料从轴，刮料架主轴通过组合齿轮带动刮料从轴转动，在所述的刮料从轴上设置刮料装置。

上述结构公开了采用齿轮箱传动的结构，但该结构存在以下缺陷：一是齿轮箱传动容易产生磨损，要定期维修和保养；二是齿轮箱传动内部零件数目多，结构复杂，多个齿轮之间啮合连接存在传动能量损耗；三是齿轮数目多，对安装的要求高，容易存在同心度不够精确导致传动效果不佳的现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种瓶盖压模成型机的刮料送盖装置，它克服了上述现有技术存在的缺陷，达到了采用同步带、同步带轮传动连接，传动平稳可靠，噪音小、结构紧凑、效率高的优点。

本实用新型的目的是这样实现的：

瓶盖压模成型机的刮料送盖装置，包括刮料送盖转盘，及出盖拨盘，所述的刮料送盖转盘的上表面设有送盖拨盘、下表面设有刮料拨盘，其特征在于：所述的刮料送盖转盘及出盖拨盘的中心均设有传动轴，刮料送盖转盘及出盖拨盘的传动轴通过同步带轮及同步带传动连接，所述的出盖拨盘的传动轴连接有驱动主轴。

在上述的瓶盖压模成型机的刮料送盖装置中，所述的出盖拨盘的传动轴与驱动主轴一体连接设置，驱动主轴的下端设有连接驱动电机的驱动同步带轮。

在上述的瓶盖压模成型机的刮料送盖装置中，所述的刮料送盖转盘及出盖拨盘的传动轴通过同步带轮及同步带传动连接的具体结构是：刮料送盖转盘的传动轴及出盖拨盘的传动轴的轴线相平行设置，两个传动轴上均套设有同步带轮，同步带绕于两个同步带轮上形成传动连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型结构设计紧凑，传动比恒定，工作更为稳定可靠。

2、本实用新型工作时无滑动，传动比更为准确，传动效率高，节能效果好。

3、本实用新型维修保养方便，不需要经常进行润滑维护，使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：参见图1-2，

瓶盖压模成型机的刮料送盖装置，包括刮料送盖转盘1及出盖拨盘2，所述的刮料送盖转盘1的上表面设有送盖拨盘3、下表面设有刮料拨盘4，所述的刮料送盖转盘1及出盖拨盘2的中心均设有传动轴5，刮料送盖转盘1及出盖拨盘2的传动轴5通过同步带轮6及同步带传动连接，所述的出盖拨盘2的传动轴5连接有驱动主轴7。

本实用新型中，采用了同步带、同步带轮将刮料送盖转盘1及出盖拨盘2进行传动连接，使两者依准确的传动比进行转动，由此可以保证瓶盖压模成型机的刮料、送盖及出盖三个工艺的准确进行。

所述的出盖拨盘2的传动轴5与驱动主轴7一体连接设置，驱动主轴7的下端设有连接驱动电机的驱动同步带轮8。

所述的刮料送盖转盘1及出盖拨盘2的传动轴5通过同步带轮6及同步带传动连接的具体结构是：刮料送盖转盘的传动轴5及出盖拨盘的传动轴5的轴线相平行设置，两个传动轴5上均套设有同步带轮6，同步带绕于两个同步带轮上形成传动连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。