[实用新型]板坯连铸机扇形段压力报警系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板坯连铸机扇形段压力报警系统，属于冶金行业板坯连铸机扇形段设备技术领域。

背景技术

冶金行业板坯扇形段是连铸机的重要组成部分，主要特点就是垂直浇筑成型水平输出钢坯。最上面为整体段，包括结晶器和足辊，作用是钢坯形成坯壳，经过振动由引锭杆牵引向下运行，通过足辊的保护进入垂直段，保护坯壳增加坯壳厚度，进入弯曲段开始将坯壳弯曲，这时开始都叫做弧形段。其中它们是由一段一段的整组辊道扇形段组成的弧形段。出了弧形段，坯壳内还有液体没凝固，进入矫直辊开始矫直，这时全部凝固走到水平段继续冷却。整个扇形段系统由多组驱动辊及扇形段组成，在生产过程中，需要充足稳定的压力来对铸坯进行塑形，并且带动铸坯向后输出。由于现场高温潮湿等恶劣环境，使众多的液压油管经常出现爆管漏油等现象，造成某一段压力不足，如不能及时发现，就会波及整个液压系统，虽然现场有压力显示，但却不能做到实时监控。一旦压力系统异常，会造成铸坯表面出现裂纹、鼓肚，影响铸坯质量。另外，由于铸坯发生形变，将增加输出阻力烧毁电机、撞坏驱动辊及扇形段，导致停机事故，影响生产，同时增加了维修费用及工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种板坯连铸机扇形段压力报警系统，能够对连铸机扇形段油管压力进行实时监控，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种板坯连铸机扇形段压力报警系统，包含驱动辊、扇形段、辊油管、段油管、辊液压缸、段液压缸、扇形段固定支架、驱动辊压力继电器和段压力继电器，扇形段固定在扇形段固定支架上，所述扇形段与段液压缸驱动连接，段液压缸与段油管连接，所述段油管上设有段压力继电器，扇形段内设有驱动辊，所述驱动辊与辊液压缸驱动连接，辊液压缸与辊油管连接，所述辊油管上设有驱动辊压力继电器，所述段压力继电器和驱动辊压力继电器分别与控制器传输连接，所述控制器与报警器控制连接。

所述辊油管和段油管分别与供油总管连接。

所述辊油管和段油管上分别依次设有溢流阀、手动阀、单向阀和换向阀。

所述溢流阀、手动阀、单向阀和换向阀分别固定在阀台支架上。

采用本实用新型，将安装于辊油管和段油管上的驱动辊压力继电器和段压力继电器设定低压及高压报警值，一旦现场压力系统异常，将信号传输给控制器，并发出报警。主控室操作人员及时发现报警故障点，立即通知相关人员及时检查设备，将影响降低到最小。

本实用新型的有益效果是：能够对连铸机扇形段油管压力进行实时监控，一旦现场压力系统异常，立即发出报警，保证了铸坯的质量及生产的稳定运行。结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型阀站阀台结构示意图；

图2为本实用新型扇形段结构示意图；

图中：驱动辊1、扇形段2、辊油管3、段油管4、辊液压缸5、段液压缸6、水汽冷却管7、扇形段固定支架8、驱动辊压力继电器9、段压力继电器10、手动阀11、溢流阀12、单向阀13、换向阀14、供油总管15、阀台支架16。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种板坯连铸机扇形段压力报警系统，包含驱动辊1、扇形段2、辊油管3、段油管4、辊液压缸5、段液压缸6、扇形段固定支架8、驱动辊压力继电器9和段压力继电器10，扇形段2固定在扇形段固定支架8上，所述扇形段2与段液压缸6驱动连接，段液压缸6与段油管4连接，所述段油管4上设有段压力继电器10，扇形段2内设有驱动辊1，所述驱动辊1与辊液压缸5驱动连接，辊液压缸5与辊油管3连接，所述辊油管3上设有驱动辊压力继电器9，所述段压力继电器10和驱动辊压力继电器9分别与控制器传输连接，所述控制器与报警器控制连接。