[实用新型]一种具有减震功能的粘合剂搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产设备技术领域，特别涉及一种具有减震功能的粘合剂搅拌装置。

背景技术

粘合剂(Bonding agent)是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称。主要有液态、膏状和固态三种类型。随着科学技术的进步，化学工业的发展，粘合剂是一种能够使两种或多种材料粘合在一起的化学制品，被广泛的应用于社会生产的各个领域，由于其巨大的需求量，所以各种粘合剂生产设备也应运而生，由于粘合剂在加工的前期需要对各种原料进行搅拌，所以搅拌器在粘合剂的生产中起着重要的作用，传统的搅拌器结构简单，原料搅拌不够原料搅拌不够充分，而且传统装置中缺乏加热冷却装置，而随着时间的增加粘合剂的稠度会增大，进而增大了搅拌叶片的阻力，而且一般在加热完成后不能对其进行冷却，严重降低了生产效率，而且一般搅拌装置没有设置排压的，粘合剂原料在筒体内搅拌时，由于要对其加热，故会产生一定的气体，影响粘合剂的搅拌效果，并且也会造成危险，搅拌设备在使用时，会产生一定的震动，这个震动一般都是直接作用在地面上的，具有非常大的噪音，而且由于震动也会对设备造成损害，影响设备的使用寿命，在使用结束后，由于原料会粘附在设备内壁上，不利于人们的清洗。为此，我们提出一种具有减震功能的粘合剂搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有减震功能的粘合剂搅拌装置，本实用新型通过安装的一号弹簧和滑块，在对粘合剂进行搅拌加热时，会产生一定的气体，当筒体内产生的气体达到一定的压力时，会推动一号弹簧下面的滑块，使滑块与密封的排气孔产生距离，达到泄气的效果，有效的解决了筒体的内压力过高的情况，避免出现筒体爆炸的现象，提高了搅拌装置使用的安全性，通过安装的刮板，人们在使用结束后，将拉杆往上拉，刮板则沿着筒壁向上运动，将粘附在筒壁上的原料进行清除，便于人们的清洗和后期的继续使用，通过安装的制冷器，在粘合剂加热搅拌结束后，可以通过制冷器对夹层内的水进行制冷，然后对粘合剂进行冷却，缩短了粘合剂冷却时间，提高了工作效率，通过支脚内安装的二号弹簧，当电机工作时，机架会作用在套筒上，套筒则会通过平板作用在二号弹簧上，弹簧具有很好的缓冲性能，故能使装置有着很好的防震效果，防止装置在工作时损坏原料，同时也能避免震动对装置带来的损坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有减震功能的粘合剂搅拌装置，包括支脚、机架、筒体和筒盖，所述机架上端设置有筒体，所述筒体外壁四周设置有夹层，所述夹层一端设置有加热块，所述夹层另一端设置有制冷器，所述筒体上端设置有筒盖，所述筒盖内部设置有排气孔且排气孔设有两组，所述筒盖下端一侧设置有凹槽，所述凹槽两侧设有漏气防水膜，所述凹槽内部设置有一号弹簧，所述一号弹簧内部设置有滑块，所述滑块一侧设有搅拌轴，所述搅拌轴表面螺栓连接有搅拌器且搅拌器设有两组，所述筒体内壁一侧设有拉杆，所述拉杆下端设置有刮板，所述筒体下端设置有出料口，所述出料口下端设置有阀门，所述筒盖上端一侧设置有进料口，所述进料口一侧设置有安装底盖，所述安装底盖上端设置有轴联器，所述轴联器上端设置有减速机，所述减速机上端设置有电机，所述机架下端设置有支脚且支脚设有四组，所述支脚内部上端活塞连接有套筒，所述套筒下端设置有平板，所述平板下端设置有二号弹簧，所述支脚下端设置有橡胶垫。

进一步地，所述拉杆与筒盖连接处设有密封圈。

进一步地，所述夹层一端设有排水管。

进一步地，所述排气孔为上端设有防尘网的排气孔。

进一步地，所述筒盖与筒体卡扣连接。