[实用新型]一种空气制氮用除垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气制氮技术领域，尤其涉及一种空气制氮用除垢装置。

背景技术

空气制氮过程中需要用到水冷空压机换热器，而水冷空压机换热器在夏天温度达到90度以上，极易结垢(在水质较硬的地区，1周左右就结垢3-5mm。)，降低换热效率，导致空压机故障，打不起压；如果拆下换热器物理方法除垢4个人干10个小时才能清理1台换热器，费时费力且效果不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空气制氮用除垢装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空气制氮用除垢装置，包括冷却空压气换热器，所述冷却空压气换热器的上下两端分别装设有冷却油出口和冷却油入口，所述冷却空压气换热器外侧壁的上下两端分别连通有第一冷却水进管和第二冷却水进管，所述第一冷却水进管的上端中部连通有除垢溶剂进入管，所述除垢溶剂进入管远离第一冷却水进管的一端连通有水泵，所述水泵远离除垢溶剂进入管的一端通过导管连通有除垢溶剂放置槽，所述第二冷却水进管的上端中部连通有除垢溶剂排出管，所述除垢溶剂排出管远离第二冷却水进管的一端与除垢溶剂放置槽的内部连通， 所述冷却空压气换热器的内部设有与第一冷却水进管连通的环形清洁管，所述环形清洁管通过若干U型固定块固定在冷却空压气换热器的内侧壁上，所述环形清洁管的中部设有与第一冷却水进管连通的空腔，所述空腔的上下两侧侧壁上开设有若干与冷却空压气换热器内部连通的出液口。

优选地，所述出液口的内侧壁上均设有过滤网。

优选地，所述溶剂放置槽的内部通过隔板形成第一放置腔和第二放置腔，所述导管的一端与第二放置腔连通，所述除垢溶剂排出管与第一放置腔的内部连通，且隔板的内部设有过滤膜。

优选地，所述第一冷却水进管、除垢溶剂进入管、除垢溶剂排出管和第二冷却水进管上均设有开关阀门。

优选地，所述水泵为2000W功率的水泵，且除垢溶剂放置槽的容量为150-250L。

本实用新型中，采用YT-51-3除垢清洗剂，加一台2KW循环水泵、1个200L水槽、几段钢丝塑料软管和环形清洁管组成在线化学除垢系统，设备连接好后循环2-3个小时即可高效除垢，省时省力且降低故障率，有效的保障了压缩空气供应的可靠性，该实用新型省时省力，降低维修成本，除垢效果好，保障压缩空气正常供应。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空气制氮用除垢装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空气制氮用除垢装置环形清洁管 的侧视图。

图中：1冷却空压气换热器、2冷却油入口、3冷却油出口、4环形清洁管、5第一冷却水进管、6除垢溶剂进入管、7水泵、8除垢溶剂放置槽、9开关阀门、10除垢溶剂排出管、11第二冷却水进管、12U型固定块、13空腔、14出液口、15过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种空气制氮用除垢装置，包括冷却空压气换热器1，冷却空压气换热器1的上下两端分别装设有冷却油出口3和冷却油入口2，冷却空压气换热器1外侧壁的上下两端分别连通有第一冷却水进管5和第二冷却水进管11，第一冷却水进管5的上端中部连通有除垢溶剂进入管6，除垢溶剂进入管6远离第一冷却水进管5的一端连通有水泵7，水泵7远离除垢溶剂进入管6的一端通过导管连通有除垢溶剂放置槽8，第二冷却水进管11的上端中部连通有除垢溶剂排出管10，除垢溶剂排出管10远离第二冷却水进管11的一端与除垢溶剂放置槽8的内部连通，冷却空压气换热器1的内部设有与第一冷却水进管5连通的环形清洁管4，环形清洁管4通过若干U型固定块12固定在冷却空压气换热器1的内侧壁上，环形清洁管4的中部设有与第一冷却水进管5连通的空腔13，空腔13的上下两侧侧壁上开设有若干与冷却空压气换热器1内部连通的出液口14，出液 口14的内侧壁上均设有过滤网15，溶剂放置槽8的内部通过隔板形成第一放置腔和第二放置腔，导管的一端与第二放置腔连通，除垢溶剂排出管10与第一放置腔的内部连通，且隔板的内部设有过滤膜，第一冷却水进管5、除垢溶剂进入管6、除垢溶剂排出管10和第二冷却水进管11上均设有开关阀门9，水泵7为2000W功率的水泵，且除垢溶剂放置槽8的容量为150-250L。