[实用新型]磁性吸合框架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在电脑花样机上的辅助装置，具体涉及一种应用在电脑花样机上的磁性吸合框架装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，工业自动化程度越来越高，然而在传统的纺织业，目前仍多依赖于人工操作，且工艺繁琐，大大制约了整个行业的迅猛发展。

在传统的纺织业中，电脑花样机是常用的设备，广泛用于各种手袋、制衣、纺织、皮具、箱包、鞋业、皮带、运动体育器材等缝纫图案。当缝纫不同图案的产品时，需要更换花样机模板。一般模板与花样机以螺丝扣合固定后使用，当需要更换时，需要卸下螺丝，重新安装所需模板。这一操作较为繁琐，且浪费工时，增加了人工成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种磁性吸合框架装置，它能实现花样机模板的高效替换，使得流程更为简便可操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含上板1、下板2，上板1为U形结构，上板1的上下横板的中部均设置有定位凸起4，下板2与上板1的形状结构相对应，下板2的上下横板的中部均设置有定位凹槽5，上板1的定位凸起4和下板的定位凹槽5的位置相互对应，上板1和下板2的四角分别设置有磁铁6。

所述的上板1下横板的末端设置有上手持手柄11，所述的下板2下横板的末端设置有下手持手柄21，上手持手柄11和下手持手柄21的位置相互错开。

所述的上板1和下板2四角的磁铁6均为镶嵌在上板1和下板2内，且位置相互对应，上板1和下板2叠合后磁铁6的极性相对应。

所述的上板1上设置有数个螺丝孔3。

所述的上板1为矩形、椭圆形。

所述下板2的上下横板的长度小于对应处上板1的长度。

本实用新型应用时，将上板1与电脑花样机通过螺孔3以螺丝连接固定，同时将电脑花样机的模板与下板2以胶黏剂粘结固定，随后手持固定有模板的下板2，将其定位凹槽5与已经固定在花样机上的上板1上的定位凸起4对准固定并通过磁铁6相互吸合，即可开始车缝工序。如需更换电脑花样机模板时，即取下下板2，移除原模板后，再以胶黏剂固定新模板，后与上板2扣合，即实现模板替换，当需要更换时，通过上手持手柄11和下手持手柄21，稍加外力即可分开。

本实用新型应用快捷、方便，它能实现花样机模板的高效替换，使得流程更为简便可操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中上板1的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型中下板2的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

附图标记说明：上板1、下板2、螺丝孔3、定位凸起4、定位凹槽5、磁铁6、上手持手柄11、下手持手柄21。

具体实施方式

参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含上板1、下板2，上板1为U形结构，上板1的上下横板的中部均设置有定位凸起4，下板2与上板1的形状结构相对应，下板2的上下横板的中部均设置有定位凹槽5，上板1的定位凸起4和下板的定位凹槽5的位置相互对应，上板1和下板2的四角分别设置有磁铁6。

所述的上板1下横板的末端设置有上手持手柄11，所述的下板2下横板的末端设置有下手持手柄21，上手持手柄11和下手持手柄21的位置相互错开。

所述的上板1和下板2四角的磁铁6均为镶嵌在上板1和下板2内，且位置相互对应，上板1和下板2叠合后磁铁6的极性相对应。

所述的上板1上设置有数个螺丝孔3。

所述的上板1为矩形、椭圆形。

所述下板2的上下横板的长度小于对应处上板1的长度。