[实用新型]钻三维空间角度斜孔的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻三维空间角度斜孔的定位装置，适用于钳工钻三维的空间角度。

背景技术

对于产品结构的特殊性，需要设计一些三维的空间角度的斜孔，在钳工加工斜孔时，常规方法为使用角度板，搬斜相应的角度；三维空间的斜角需要两个斜度板，如图1所示，搬出两个相应的角度后，组装在一起，再将工件摆放在斜度板10上钻出斜孔。使用两个角度板搬出相应的角度后再组装在一起的方法，较为传统、死板，且调整及使用时很不方便，对钳工操作人员的三维角度概念思维要求较高。

经查，现有专利号为CN201020687953.7的中国专利《一种用于车灯模具三维孔穴加工的工作台》，包括工作平板和底座，工作平板的上表面上开设有若干条T型槽，工作平板一端通过转轴与底座形成转动连接，工作平板另一端的下表面与底座之间设有能使工作平板绕转轴转动后被定位的固定装置，在工作平板上表面上对称的开设有用于定位工件用的偶数排定位孔，每排定位孔沿一圆弧等角度分布，且位于对称线每一边的若干排定位孔设置在同心不等径的圆弧上。此工作台通过工作平板的转动及工件在工作平板上的转动实现工件位置调整，从而在不改变刀头转向的情况下能加工出三维立体孔穴。这种结构比较复杂，需要设置需要定位孔，调节也不够方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便的钻三维空间角度斜孔的定位装置，不必另外调整角度，有效提高了生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钻三维空间角度斜孔的定位装置，其特征在于所述定位装置包括一水平设置的底板，底板上固定设置有一倾斜的固定套座，固定套座的底部成型为与工件的三维角度斜孔相对应的具有三维角度的斜底面，固定套座内沿长度方向开设有供工件插置定位的定位孔，在固定套座的侧部设有将加工工件锁紧的锁紧螺钉。

作为改进，所述固定套座通过焊接的方式固定在底板上，固定套座的斜底面是通过线切割加工成型的。

作为改进，所述线切割需要切割二次斜面，二次斜面切割的倾斜角度与工件的三维角度斜孔一致。

作为改进，所述固定套座的定位孔为中心孔，定位孔的尺寸与工件相配套，定位孔的深度小于工件的长度，且大于工件长度的2/3。

再改进，所述固定套座的外周面为正四边形，在固定套座的侧部开设有供锁紧螺钉拧入的螺纹孔，螺纹孔与固定套座的定位孔垂直贯通，锁紧螺钉穿过螺纹孔与工件的外壁拧紧固定。

最后，所述：所述螺纹孔开设在固定套座的其中一侧靠近上部的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在底板上固定一具有三维角度斜面的固定套座，固定套座的中心有一个跟产品相配的定位孔用于装入产品，这样底板放在平整的工作台上时，固定套座就会形成一个相应的空间角度，工件放入定位孔中就可直接钻孔，不必再调整角度。本实用新型结构简单，操作方便，将工件上的三维空间角度，转换到固定套座的斜底面上，避免了调整传统角度板的繁琐，降低了对钳工人员的的技能依赖，并有效的预防了使用两种角度板结合起来调整角度的出错率，减少了每次加工时的准备时间，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为常规搬角度的斜度板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图1中固定套座的侧视图；

图4为图3沿A-A线的剖视图；

图5为图1中固定套座的后视图；

图6为需要加工的工件的结构示意图；

图7为需要加工的工件的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。