[实用新型]大豆微波熟化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，具体而言，涉及一种大豆微波熟化装置。

背景技术

大豆是一年生草本植物，是世界上最重要的豆类。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料。

大豆的部分产品在上市之前，需要对其进行熟化作业，熟化包括全熟化或者具体数据限定的半熟化。现有的熟化设备中，多数采用加热方法，工艺以批次生产为主，该方法不能满足大规模工业化的连续性生产。同时，加热熟化的工艺操作困难，需要对大豆的数量、品质进行充分研究后，才能确定熟化工艺参数，不然会造成过度熟化或者熟化不合格的现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种大豆微波熟化装置,能够实现安全、方便的加热和连续性生产，并且通过pc处理器对熟化过程的精确操作，保证熟化产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本大豆微波熟化装置包括输送带，所述的输送带在驱动电机的驱动下能够转动，所述的输送带上方设有储存大豆的储存箱，所述的储存箱内设有能够检测大豆性质的检测单元，所述的储存箱底部设有能够使大豆进入输送带上的控制阀，所述的输送带上依次设有与pc处理器控制连接的微波加热器和冷风器，所述的pc处理器与检测单元控制连接，所述的输送带内设有能够使得输送带上的大豆振动运动的振动机构。

在上述的大豆微波熟化装置中，所述的冷风器包括若干能对熟化后的大豆降温的风扇，所述的风扇设置于冷风器的侧面和顶部。

在上述的大豆微波熟化装置中，所述的振动机构数量为3个，所述的振动机构与微波加热器和冷风器相间分布。

在上述的大豆微波熟化装置中，所述的振动机构包括振动电机，所述的振动电机通过振动弹簧与振动板相连接，所述的振动板抵靠于输送带上层的内壁。

在上述的大豆微波熟化装置中，还包括熟化参数输入单元，所述的熟化参数输入单元与pc处理器控制连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：该装置通过微波进行加热，并通过传输带对大豆进行传输，实现安全方便的加热和连续性生产，并且通过pc处理器实现对熟化过程的精确操作，保证熟化产品的质量，振动机构能够保证大豆在输送过程中保持持续振动，能够提高大豆的熟化效果，也能防止大豆温度过高而爆裂。

附图说明

图1是本实用新型提供的大豆微波熟化装置的结构图。

图2是本实用新型提供的pc处理器的控制连接图。

图中，输送带1、储存箱2、检测单元21、控制阀22、pc处理器3、微波加热器4、冷风器5、振动机构6、风扇51、振动电机61、振动弹簧62、振动板63、熟化参数输入单元7。

具体实施方式

如图1、图2所示，本方案中的大豆微波熟化装置，包括输送带1，输送带1在驱动电机的驱动下能够转动，输送带1上方设有储存大豆的储存箱2，储存箱2内设有能够检测大豆性质的检测单元21，储存箱2底部设有能够使大豆进入输送带1上的控制阀22，输送带1上依次设有与pc处理器3控制连接的微波加热器4和冷风器5，pc处理器3与检测单元21控制连接，输送带1内设有能够使得输送带1上的大豆振动运动的振动机构6。

冷风器5包括若干能对熟化后的大豆降温的风扇51，风扇51设置于冷风器5的侧面和顶部。振动机构6数量为3个，振动机构6与微波加热器4和冷风器5相间分布。振动机构6包括振动电机61，振动电机61通过振动弹簧62与振动板63相连接，振动板63抵靠于输送带1上层的内壁。还包括熟化参数输入单元7，熟化参数输入单元7与pc处理器3控制连接。

工作原理：工作人员首先将所需的大豆熟化结果标准通过熟化参数输入单元7输入本装置中，其次，将本批次大豆的样品放置在储存箱2中，检测单元21可以通过微电流信号判断该大豆的性质参数，比如含水量、密度、蛋白质含量、淀粉含量等等；pc处理器3结合大豆的性质参数和大豆熟化结果标准计算出大豆所需要的微波熟化强度，该微波熟化强度可以根据传输带1的传送速率和微波加热器4的发出的微波能量进行调节。当需要进行较高强度的微波熟化时，pc处理器3可以控制降低传输带1的速率，同时调高微波加热器4的发出的微波能量的强度；反之，当需要进行较低强度的微波熟化时，pc处理器3可以控制升高传输带1的速率，同时调低微波加热器4的发出的微波能量的强度。