[实用新型]一种玻璃钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，更具体地说，涉及一种玻璃钻孔机。

背景技术

玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，包括卧式玻璃钻孔机和立式玻璃钻孔机，其中卧式玻璃钻孔直径3mm到80mm，机座悬伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作台高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，有效改善了加工性能。卧式钻床可用于批量生产及流水作业中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。

申请号为201520525865.X的中国专利文件公开了一种玻璃钻孔机，包括机体，所述机体上设有工作台，所述工作台的上方设有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设有防护器；所述防护器包括与机体铰接的铰臂，铰臂的前端通过连接臂与防护环连接；所述防护环的一侧设有缺口。

上述技术方案，玻璃钻孔机在对玻璃进行钻孔时，钻孔机构一边切削玻璃一边向玻璃表面喷射冷却水，冷却水可将切削过程中产生的切削屑带走，玻璃钻孔机所使用的冷却水是循环系统内的，完成加工后的玻璃需要将玻璃板面上的水擦拭干净后才能进行堆叠放置，如果未擦拭会导致切削屑划伤玻璃板面，实际生产中需要将玻璃置于工作台上，人工进行擦拭，以至于玻璃钻孔加工中断，导致加工效率降低，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃钻孔机，通过在工作台上设置擦拭机构，将完成加工后的玻璃表面擦拭干净，优化玻璃加工的工序步骤，从而提高玻璃的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃钻孔机，包括有机体和设置在机体下方的工作台，所述机体上设置有垂直于工作台的钻头以及朝向钻头设置的水喷头，所述工作台一侧设置有用于擦拭玻璃表面的擦拭机构，所述擦拭机构包括有用于驱动玻璃沿工作台表面位移的驱动件以及与玻璃表面相抵接的擦拭件。

通过采用上述技术方案，操作者将完成钻孔后的玻璃置于擦拭机构内，完成加工后的玻璃在擦拭机构内滑移，在玻璃滑移的同时擦拭件与玻璃表面发生摩擦，从而将玻璃表面上的残留的冷却水擦拭干净，玻璃在擦拭过程中逐渐远离工作台处并完成擦拭，优化了玻璃的擦拭步骤，使操作者可在玻璃擦拭过程中加工下一块玻璃，大大提高了玻璃的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为转动设置在工作台上的传动辊，所述擦拭件为转动设置在工作台上的擦拭辊，所述传动辊与擦拭辊的轴线相互平行且一上一下设置在工作台一侧，所述传动辊与擦拭辊之间形成有擦拭通道。

通过采用上述技术方案，使用者将完成加工后的玻璃置于擦拭通道内，在传动辊的作用下带动玻璃位移，在运动过程中擦拭辊与玻璃表面之间摩擦将玻璃表面上附着的水擦拭干净；设置在工作台一侧的传动辊与擦拭辊之间形成的擦拭通道可使完成加工后的玻璃远离工作台，避免擦拭中的玻璃影响到后续加工。

本实用新型进一步设置为：所述擦拭机构沿玻璃的位移方向至少设置有两组，若干所述擦拭机构之间的擦拭辊交错设置。

通过采用上述技术方案，已完成加工后的玻璃的上下表面都会附着冷却水，玻璃在通过擦拭通道时，交替设置的擦拭辊可擦拭玻璃的上下表面，优化了玻璃的擦拭过程，减少擦拭玻璃表面所需的时间，从而提高擦拭效率；交替设置的传动辊可以避免玻璃在位移过程中出现打滑现象。

本实用新型进一步设置为：所述传动辊侧面上设置有橡胶层，所述擦拭辊侧面上设置有吸水层。

通过采用上述技术方案，传动辊侧面上的橡胶层与玻璃表面之间产生的摩擦力较大，避免玻璃在擦拭通道内出现打滑现象，使玻璃在擦拭通道内能够稳定的运动；擦拭辊侧面上设置的吸水层可将玻璃表面上附着的水珠吸收；橡胶层还具有一定的弹性，有效的避免了传动辊转动过程中发生跳动，避免玻璃在擦拭通道内受到挤压力而破裂。

本实用新型进一步设置为：所述擦拭机构内的传动辊与擦拭辊之间连接有传动机构，所述传动机构使传动辊与擦拭辊同步转动。

通过采用上述技术方案，在传动机构的带动下使擦拭机构内的传动辊与擦拭辊同步转动，避免出现传动辊与擦拭辊转动不同步，导致玻璃在擦拭通道内受力不均匀导致运动轨迹发生歪曲，玻璃运动轨迹歪曲后可能与异物碰撞发生玻璃破碎的生产问题。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括有设置在传动辊以及擦拭辊端部的链轮，所述链轮之间套设有链条，所述传动机构内设置有驱动链条运行的驱动装置。

通过采用上述技术方案，链条与链轮的传动特性具有强迫传动，避免了在启动时出现传动辊与擦拭辊转速不同；链传动具有运行平稳、振动小的特点，更适用于作为易碎物料的运输。