[实用新型]喂料螺杆后密封定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干法制粒机，具体涉及一种干法制粒机的喂料螺杆后密封定位结构。

背景技术

干法制粒机应用于颗粒产品的生产，主要包括上料装置、喂料装置、压片装置、碎粒装置、整粒装置、分筛装置等部分，其中喂料装置的作用是将粉状物料送料至压片装置进行压片。现有技术的喂料装置，包括喂料料筒和在喂料料筒的内孔作转动设置的喂料螺杆，喂料螺杆通常采用位于喂料料筒外的多个支撑轮从喂料螺杆的后杆端对喂料螺杆进行径向支撑，支撑强度有限，这样喂料螺杆的前端就易于与喂料料筒的内孔产生摩擦接触，而这是不允许的，所以喂料料筒的内孔尺寸就要加大，导致喂料效率降低；还有，对于一些流动性很好的粉料来说，在通过喂料装置将粉料往前输送的同时，有部分粉料会往后朝向喂料料筒的后端进行运动，虽然该部分粉料的量不大，但由于喂料螺杆的后密封结构不合理，粉料还是容易从喂料螺杆尾端与轴套之间的转动间隙漏出到喂料料筒外，对喂料螺杆驱动电机的工作和整个制粒机的工作环境造成影响。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种既保证喂料螺杆具有良好的防后漏性能，又使喂料螺杆能够得到良好的径向支撑以避免与喂料料筒的内孔之间产生摩擦接触，提高喂料效率的喂料螺杆后密封定位结构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

喂料螺杆后密封定位结构，包括喂料料筒和在喂料料筒的内孔作转动设置的喂料螺杆，其特征在于：喂料螺杆的后杆端外圆在依次装入弹性体座、弹性体、密封动环、密封静环、密封隔圈和轴承后由压圈进行压紧，压圈固定在喂料螺杆上，密封隔圈的外圆与喂料料筒的内孔紧密贴合并固定设置；喂料螺杆在工作转动时，密封动环随喂料螺杆进行转动。

采用上述技术方案后，本实用新型可实现的有益技术效果是：1. 喂料螺杆的后密封（转动密封）采用了机械密封，并经合理设计，从而保证喂料螺杆具有良好的防后漏性能；2. 喂料螺杆采用位于喂料料筒内孔的前后轴承从喂料螺杆的后杆端对喂料螺杆进行径向支撑，提高支撑强度，喂料螺杆的前端就不易于与喂料料筒的内孔产生摩擦接触，所以喂料料筒的内孔尺寸可以适当减小，进而提高喂料效率降。

作为优选，所述轴承设有前后两个，轴承固定于套筒的内孔，套筒固定于喂料料筒的内孔。密封隔圈为硅胶材料。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图，

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节。

如图1所示，本实用新型的喂料螺杆后密封定位结构，包括喂料料筒1和在喂料料筒1的内孔作转动设置的喂料螺杆2，喂料螺杆2的后杆端外圆在依次装入弹性体座3、弹性体4、密封动环5、密封静环6、密封隔圈7、垫片11和轴承9后由压圈10进行压紧，压圈10固定在喂料螺杆2上，密封隔圈7的外圆与喂料料筒1的内孔紧密贴合并固定设置，密封隔圈7为硅胶材料，所述轴承9设有前后两个，轴承9固定于套筒8的内孔，套筒8固定于喂料料筒1的内孔；喂料螺杆2在工作转动时，密封动环5随喂料螺杆2进行转动。

如图2所示，本实用新型的喂料螺杆后密封定位结构，弹性体座、弹性体、密封动环、密封静环直接采用外购的机械密封件。