[实用新型]一种预制管桩灌装机自动挡料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管桩制造领域，特别涉及一种预制管桩灌装机自动挡料装置。

背景技术

管桩的制造过程中，包括有两个半圆型套筒组成的模具，在一个套筒内放置钢筋龙骨并将该套筒内灌满水泥砂浆，灌满后将另外一个套筒与该套筒合拢，再通过离心机使整个模具旋转从而最终形成管桩。而现有的灌装过程中，由于管桩灌浆的钢筋束长达数十米，无法人工填充，这就需要使用灌浆机将水泥砂浆灌入钢筋束内，而现如今灌装机灌浆施工时出料口落出的水泥砂浆及其容易洒出套筒外部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种预制管桩灌装机自动挡料装置，该装置安装在灌浆机的出料口，用于控制进入到灌浆模具内的砂浆流动方向，避免砂浆留到模具外，造成砂浆的浪费。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种预制管桩灌装机自动挡料装置，所述灌装机底部设有出料口，所述自动挡料装置设有支撑架，该支撑架顶端固定焊接在灌装机的出料口底部，所述支撑架底部安装有导料装置，所述导料装置顶部设有第一开口，所述第一开口位于出料口正下方，所述导料装置底部设有第二开口，所述第一开口和第二开口之间设有过浆通道，所述过浆通道自第一开口向第二开口处逐渐缩小；所述支撑架上还设有升降装置，该升降装置与导料装置连接，以用于驱动导料装置在垂直方向升降，所述支撑架的底部两侧均设有一个挡料板，该挡料板位于第二开口底部两侧。

进一步的，所述支撑架包括顶部的矩形支架，该矩形支架的中间处设有两个对称设置的焊接板，所述矩形之架的两侧位于两个焊接板之间分别设有一个焊接部，所述两个焊接板和两个焊接部均与灌装机出料口出的底端焊接固定。

进一步的，所述矩形支架底部位于两个焊接部的下方分别设有一个垂直设立的导料板。

进一步的，所述导料装置还包括有导向机构，所述导向机构包括四个呈矩形分布的导向柱，所述四个导向柱包括第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱和第四导向柱，所述第一导向柱和第二导向柱之间设有水平设置的第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别套接在第一导向柱和第二导向柱上，所述第三导向柱和第四导向柱之间设有水平设置的第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别套接在第三导向柱和第四导向柱上，所述第一连接杆和第二连接杆均平行于矩形支架的宽度线，所述导向装置分别与第一连接杆和第二连接杆固定连接。

进一步的，所述导向机构安装于支撑架上，所述支撑架位于矩形支架的底部竖立有四个呈矩形分布的支撑板，所述四个支撑板分别焊接于矩形支架的一角处，所述支撑板的水平截面呈L型，每个支撑板的底部内侧均焊接固定有一个支撑块，四个所述导向柱分别焊接固定在一个支撑块上，所述导向柱的顶端与矩形支架之间设有安装间隙。

进一步的，两个所述焊接板的外侧均安装有一个第一液压缸，所述焊接板的外侧通过螺栓固定有一个用于安装第一液压缸的安装座，所述第一液压缸与安装座铰接。

进一步的，所述升降装置包括两个连接支架，两个连接支架分别与第一连接杆和第二连接杆固定连接，所述支撑架的顶部设有驱动机构，所述驱动机构与连接支架传动连接。

进一步的，所述两个连接支架的内侧均设有一个U型的卡接槽，两个连接支架分别通过该卡接槽与第一连接杆和第二连接杆卡合。

进一步的，所述连接支架包括第一连接支架和第二连接支架，所述第一连接支架的侧部两端分别安装有第一连接器和第二连接器，所述第二连接支架的侧部两端分别安装有第三连接器和第四连接器，所述驱动机构包括有第一卷筒、第二卷筒、第一滑轮和第二滑轮，所述第一卷筒位于位于第一连接器上方，第一卷筒和第一连接器之间设有第一钢丝绳；所述第一滑轮位于第二连接器上方，该第二连接器上设有第二钢丝绳，第二钢丝绳通过第一滑轮后卷绕在第一卷筒上；所述第二卷筒位于位于第三连接器上方，第二卷筒和第三连接器之间设有第三钢丝绳；所述第二滑轮位于位于第四连接器上方，该第四连接器上设有第四钢丝绳，第四钢丝绳通过第二滑轮后卷绕在第二卷筒上，所述第一卷筒和第二卷筒之间设有连动轴，所述驱动机构还包括有一驱动电机，该驱动电机通过链条与第二卷筒传动连接。

有益效果：本实用新型的一种预制管桩灌装机自动挡料装置，该装置安装在灌浆机的出料口，自动挡料装置设有导料装置，用于控制进入到灌浆模具内的砂浆流动方向，并通过两个挡料板避免砂浆留到模具外，造成砂浆的浪费，且导料装置和挡料板整体可以升降以用于适应不同规格大小的管桩制造。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一，