[实用新型]一种核桃破壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及核桃破壳机技术领域，具体为一种核桃破壳机。

背景技术

现有技术中的核桃破壳机采用破壳辊之间相互挤压实现破壳，但是由于破壳辊之间的相互作用力较为分散且力度不好进行操控，在破壳过程中容易出现核桃没有破壳情况，同时，在破壳过程中无法对体积大小不一的核桃进行统一破壳，由于核桃破壳机驱动和破壳机构设计不合理，极易发生卡死、堵塞，破壳质量不佳，而且破壳过程中噪音非常大，对工人听力容易造成损伤，无法根据山核桃的种类、硬度、大小来调节破壳强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃破壳机，以解决上述背景技术中提出的现有的核桃破壳机由于其驱动和破壳机构设计不合理，极易发生卡死、堵塞，破壳质量不佳，且破壳过程中噪音非常大，对工人听力容易造成损伤，无法根据山核桃的种类、硬度、大小来调节破壳强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃破壳机，包括破壳机主体、第二筛选口和转动杆，所述破壳机主体的上端通过焊接与进料口相连接，且进料口的上端通过固定螺栓与上料斗相连接，所述破壳机主体的右侧通过固定螺栓与推动扶手相连接，且破壳机主体的内部通过固定螺栓与破壳室相连接，所述破壳机主体的下端通过固定螺栓与滚动滑轮相连接，且破壳机主体的内部通过固定螺栓与筛选板相连接，所述破壳机主体的内部通过固定螺栓与第一挡板相连接，且破壳机主体的下端通过焊接与出料口相连接，所述破壳机主体的外侧通过固定螺栓与保护盖板相连接，且破壳机主体通过固定螺栓与调节螺栓相连接，所述破壳室的内部通过转动轴承与破壳滚轴相连接，且破壳室的内部通过固定螺栓与第二挡板相连接，所述第二挡板为倾斜安装，且第二挡板均匀分布在破壳室的内表面上，所述筛选板上设置有第一筛选口，且第一筛选口的右侧安装有第二筛选口，所述第二筛选口的右侧设置有第三筛选口，且第三筛选口位于破壳室的上端，所述转动杆通过转动轴承与破壳滚轴相连接，且转动杆通过转动轴承与皮带轮相连接，所述皮带轮上安装有皮带，且皮带轮通过皮带与电机相连接。

优选的，所述破壳室为中空结构，且破壳室均匀分布在破壳机主体的内表面上。

优选的，所述破壳滚轴为旋转结构，且破壳滚轴的旋转角度为0-360°。

优选的，所述第一筛选口、筛选板、第二筛选口和第三筛选口构成筛选机构，且第一筛选口、第二筛选口和第三筛选口的筛选口的大小依次递增。

优选的，所述第二挡板为倾斜安装，且第二挡板均匀分布在破壳室的内表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该核桃破壳机设置有破壳室，起到对不同大小的核桃进行隔离分开的作用，且破壳室有一定的隔音作用，设置破壳滚轴，起到对不同大小的核桃进行破壳的作用，且破壳滚轴之间的间隙可手动调节，适应对不同大小的核桃破壳，避免因破壳滚轴之间的间隙过小，对核桃仁产生破坏，进而对商家造成不必要的损失，采用破壳滚轴破壳产生的噪音小，避免对环境造成污染，设置第一筛选口、第二筛选口和第三筛选口，起到对不同大小的核桃进行分类的作用，设置筛选板，起到使核桃顺利滑落到相应的筛选口内，设置第一挡板，防止核桃滑落到破壳室外部，设置第二挡板，可防止核桃从破壳滚轴外侧下落，无法对核桃进行破壳的作用，设置调节螺栓，可针对不同尺寸的核桃调节破壳滚轴之间的间隙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型破壳滚轴局部安装结构示意图；

图4为本实用新型A节点放大结构示意图。

图中：1、上料斗，2、进料口，3、破壳机主体，4、推动扶手，5、破壳室，6、破壳滚轴，7、滚动滑轮，8、第一筛选口，9、筛选板，10、第二筛选口，11、第三筛选口，12、第一挡板，13、第二挡板，14、出料口，15、保护盖板，16、皮带，17、调节螺栓，18、皮带轮，19、转动杆，20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。