[实用新型]一种远红外核桃干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种远红外核桃干燥设备。

背景技术

核桃含有丰富的营养素，为世界著名的“四大干果”之一，随着农产业的调整，核桃产量和市场得到了巨大的提升，市面上的核桃干燥机有很大的不足，核桃本身直接接触加热板，造成壳皮发焦或者直接爆裂，效率不高还造成了较大的加工损失，同时热量直接与核桃接触，然后从进料口和出料口散失，浪费了较多的热源，造成了能量的浪费，设备效率低，不适合大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高效的远红外核桃干燥设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种远红外核桃干燥设备，包括箱体，其创新点在于：所述箱体的外部固定设置配电箱，所述箱体的左侧开设进料口，所述箱体的右侧开设出料口，所述箱体内部固定设置传送带组，所述传送带组整体为“S”型结构，所述传送带组的一端与位于进料口下方，所述传送带组的另一端与出料口固定连接，所述传送带组的外部设置环形远红外加热管，所述环形远红外加热管上下两端通过刚性连接件固定安装在箱体内部，所述箱体内顶部与底部固定设置等距布置的风机。

进一步的，所述传送带组为多段式结构，所述传送带组由多个传送带首尾相连组合成“S”型结构，所述传送带为网状结构。

进一步的，所述环形远红外加热管等距固定设置在传送带组上，且传送带组位于环形远红外加热管的中心位置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1.本实用新型利用环形远红外加热管及风扇，避免了加热源与核桃本身的直接接触，不会存在核桃壳皮的发焦或者爆裂，减少很大的加工损失，同时“S”型结构的传送带组提高了热源的利用效率，同时也缩减了箱体面积，减少了设备的体积，环形远红外加热管使得核桃四周均匀受热，提高干燥效率，本实用新型结构简单，适合推广使。

2.本实用新型采用的网状的传送带且设置在环形远红外加热管的中心位置，使得核桃各部位均匀受热，有利于核桃的干燥，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中传送带组的俯视图；

图3为本实用新型中传送带组与环形远红外加热管位置关系图。

附图标记说明：

1箱体、2配电箱、3进料口、4出料口、5传送带组、51传送带、6环形远红外加热管、7刚性连接件、8风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-3，一种远红外核桃干燥设备，包括箱体1，箱体1的外部固定设置配电箱2，箱体1的左侧开设进料口3，箱体1的右侧开设出料口4，箱体1内部固定设置传送带组5，传送带组5整体为“S”型结构，传送带组5的一端与位于进料口3下方，传送带组5的另一端与出料口4固定连接，传送带组5的外部设置环形远红外加热管6，环形远红外加热管6上下两端通过刚性连接件7固定安装在箱体1内部，箱体1内顶部与底部固定设置等距布置的风机8。“S”型结构的传送带组5提高了热源的利用效率，同时也缩减了箱体面积，减少了设备的体积。

参看图2，传送带组5为多段式结构，传送带组5由多个传送带51首尾相连组合成“S”型结构，传送带51为网状结构。降低传送带组5的制造成本，只需拼接即可完成，而且网状的传送带51有利于核桃的干燥，提高工作效率。

参看图3，环形远红外加热管6等距固定设置在传送带组5上，且传送带组5位于环形远红外加热管6的中心位置。设置在环形远红外加热管6的中心位置的传送带组5，使得核桃各部位均匀受热，有利于核桃的干燥。

本实用新型的工作原理：

将核桃从进料口3倒在传送带组5上，同时开启环形远红外加热管6和风机8，使得核桃能够均匀受热，并从出料口4排出。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。