[实用新型]一种激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光工业领域，尤其涉及一种激光打标机。

背景技术

现有的对激光打标机焦点寻找的方式是通过采集激光打标机工作状态相关的数据来实现，比如一种实现方式是从光学角度来实现，即通过设计CCD(Charge-coupled Device，电荷耦合元件)实时抓取激光打标机工作时激光光斑大小的方法来获得焦点位置，这种方法在操作过程中需要的相纸太多，且CCD造价昂贵，成本较高，不容易得到推广；另一种是从声学和/或光学的角度进行人工调试，通过人耳和眼睛对激光打标机工作时产生的声信号和光信号的强度进行判断，这样容易对人耳和眼睛造成伤害，同时，精确度也不高，且不适合量产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种激光打标机，至少可以解决如下问题：

一是现有技术中采用人工寻焦的方式效率低且容易对人产生伤害；

二是现有技术中采用CCD实时抓取光斑大小的方法来获得焦点位置成本较高。

本实用新型提供的技术方案包括以下内容：

一种激光打标机，包括：底板、控制箱、集线器和打标组件，所述控制箱、集线器、打标组件安装于所述底板上，所述打标组件包括激光器、导柱、移动模块，所述底板上设置有放置工件的打标位，且所述打标位位于所述激光器下方，所述激光打标机还包括：数据采集器、数据处理终端、传感装置，所述数据采集器、数据处理终端以及传感装置安装于所述底板上，其中所述传感装置设置于所述打标位的一侧，所述传感装置的传感数据通过所述数据采集器传输至所述数据处理终端。

进一步的，所述传感装置包括一采集所述激光器在工件上打标时的声音信号的声传感器。

进一步的，所述传感装置包括一采集所述激光器在工件上打标时的光信号的光传感器。

进一步的，包括至少两个所述传感装置，所述传感装置围绕所述打标位均匀设置。

进一步的，所述打标机还包括显示装置，所述显示装置设置于所在底板上且位于所述打标组件的一侧。

本实用新型提供的激光打标机与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型通过移动模块调节激光器的位置，然后通过传感装置采集激光器对样品模型进行打标时的工作状态数据，依次通过数据采集器、数据处理终端，根据传感装置采集的工作状态数据来分析计算出所述激光焦点的位置，并通过移动模块改变激光器的高度，多次采集激光器不同高度下的工作状态数据，并计算出焦点位置，最后通过比较得到最佳焦点的位置；本实用新型提供的激光打标机整体结构简单、紧凑，避免了人工调节激光器焦点时激光会对人体产生的伤害，且自动完成激光器的高度调整，检测过程全自动化控制，提高了检测的准确率，同时使得推广更加容易，此外，由于不需要安装CCD，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型所述激光打标机的结构组成示意图；

图2为本实用新型所述移动模块和激光器连接侧视图。

附图说明：1-底板、2-控制箱、3-集线器、4-打标组件、5-数据采集器、6-数据处理终端、7-传感装置、8-显示屏幕、9-打标位、41-激光器、42-导柱、43-移动模块、431-安装板、432-滑动组件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，在本实用新型实施例中，所述一种激光打标机，包括底板1、控制箱2、集线器3、打标组件4、数据采集器5、数据处理终端6、传感装置7；所述底板1上还设置有放置工件的打标位9；其中，所述控制箱2、集线器3、打标组件4、数据采集器5、数据处理终端6以及传感装置7均安装于所述底板1上，其中，传感装置7设置于所述打标位9的一侧，传感装置7的传感数据通过所述数据采集器5传输至所述数据处理终端6；