[实用新型]导叶开度测量用高精度卡尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开度卡尺，具体涉及导叶开度测量用高精度卡尺。

背景技术

目前在机组检修过程中，测量导叶开度的方法是：人员趴在固定导叶之间将卡子伸入导叶缝隙调整夹子开口，取出卡子，用钢板尺测量卡子开口弦长。该方法缺点是：测量与读数不能同时完成，因固定导叶空间限制，人员必须从固定导叶位置退回蜗壳内进行钢板尺测量，过程中可能增加人为误差，且测量时间增加；每次测量的基准不固定，由于测量人员视线问题增加了人为误差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有导叶开度测量工具测量值误差大，目的在于提供导叶开度测量用高精度卡尺，解决导叶开度测量值误差大的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

导叶开度测量用高精度卡尺，包括长度相等并且一端为尖端的左卡尺、右卡尺，所述左卡尺与右卡尺通过销轴铰接，所述左卡尺与右卡尺之间设置有弧形标尺，所述弧形标尺在右卡尺沿销轴旋转的旋转路径上，弧形标尺的一端固定在左卡尺上，弧形标尺的背面完全覆盖有磁铁片，右卡尺上设置有与磁铁片衔接的磁铁块，所述磁铁块的中心点至销轴的距离与左卡尺连接弧形标尺的连接点至销轴的距离相等。

本实用新型中左卡尺与右卡尺起到测量、固定作用，左卡尺与右卡尺分别固定在导叶缝隙中，左卡尺与右卡尺的尖端分别固定在导叶缝隙的两侧缝隙壁上，左卡尺尖端与右卡尺尖端之间的连线保持水平，快速准确读取弧形标尺的读数，此时通过弧形标尺的度数为以销轴为圆心、左卡尺连接弧形标尺的连接点至销轴的连线为半径，左卡尺与右卡尺之间的弧长；根据弧长计算出左卡尺与右卡尺之间的张角角度，左卡尺与右卡尺的长度一定，此时，左卡尺与右卡尺的长度为半径值，结合计算得出的张角角度值可计算出左卡尺尖端与右卡尺尖端之间的弦长，此弦长为需要的导叶缝隙宽度；目前右卡尺与弧形标尺之间通过螺栓固定，在固定弧形标尺的过程中，左卡尺与右卡尺容易松动，左卡尺与右卡尺之间的角度会发生变化增大测量误差，并且通过螺栓固定，需要在弧形标尺上加工许多螺纹孔，不便于弧形标尺读数，会造成读数误差；因此，本实用新型采用磁铁衔接的方式，在测量时，固定好左卡尺，移动右卡尺，右卡尺在移动过程中可以直接沿着弧形标尺滑动，当右卡尺滑动到目标位置后，没有外力的作用下，弧形标尺与右卡尺能够固定连接在一起，减少了读数时间，测量值准确；本实用新型读数与测量能够同时进行并且卡尺与弧形标尺之间固定性好，右卡尺的滑动过程中就能够对弧形标尺进行固定，也不需要在弧形标尺上进行加工打孔。

所述左卡尺的长度、右卡尺的长度均为175-200mm。卡子的长度直接影响到标尺量程的大小，卡子的长度越长测量出的张角精度越高，精度越高说明测量值越接近标准值，误差越小。

所述弧形标尺的最大测量值为300mm-350mm。弧形标尺的量程对测量值的影响很大，弧形标尺的量程越大其测量精度越低，测量误差越大。

所述左卡尺通过锁紧螺母固定弧形标尺。锁紧螺母方便安装、更换，成本低，市面上易得。

所述右卡尺上设置有安装磁铁块的凹槽，所述磁铁块的高度与凹槽的槽深相等。弧形标尺需要保持水平面，不能出现一端高一端低的情况，否则测量误差大。

所述弧形标尺为夜光弧形标尺。夜光弧形标尺便于黑暗时有效地读取弧形标尺的数值。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型导叶开度测量用高精度卡尺的测量精度高、误差小，本实用新型在实现读数与测量能够同时进行的情况下，改变了弧形卡尺与右卡尺之间的连接方式，通过磁铁衔接使得右卡尺能够沿着弧形标尺的背面滑动，滑动停止结能够立刻固定，减少了固定时间，避免改变左卡尺与右卡尺之间的张角，测量精度高；

2、本实用新型导叶开度测量用高精度卡尺通过优选了卡尺的长度及弧形标尺的量程，进一步提高了测量结果的精确度；

3、本实用新型导叶开度测量用高精度卡尺结构简单，操作便捷，测量时间少。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-左卡尺，2-右卡尺，3-销轴，4-弧形标尺，5-磁铁块，6-锁紧螺母。

具体实施方式