[实用新型]集装罐及其防波装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体储运设备，具体涉及一种集装罐及其防波装置。

背景技术

目前的罐式集装箱和运输液体货物的其他车载容器，在运输过程中，当液体未装满时，随着运输设备的加速或减速，罐体内的液体会产生液涌，液涌产生的冲击力会影响运输设备的行驶甚至破坏罐体，通常的做法是在罐内设置防波板以减少液涌以及液涌产生的冲击力。现有的防波板结构一般为平板结构，在该平板结构的中央设有一人孔，在该平板结构的顶部设有一气流口，而在该平板结构的底部设有一液流口。平板结构的防波板虽然可以减少液体波动，但由于罐体内部承受的压力大，罐体的环向刚度较小，承受载荷后具有环向膨胀的趋向，设置防波板后，防波板的环向刚度非常大，有可能限制罐体的环向膨胀，从而造成防波板与罐壁连接处存在较大的应力，将直接影响罐体的强度，致使罐壁破裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集装罐及其防波装置，减少由于环向刚性的差异产生的额外应力，保护防波板和罐壁不被毁损。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种集装罐，包括罐体和设于罐体内的防波装置，所述防波装置包括两支撑板和至少2块防波板，所述支撑板具有弧形的外缘，两所述支撑板分置于罐内两侧并与罐体内壁固定连接，所述支撑板的板面沿罐体的径向延伸且板面上设有支撑板连接孔，所述防波板的两端分别设有防波板连接孔，所述防波板连接孔通过螺栓组件与支撑板连接孔对应固定连接，所述支撑板连接孔为沿环向延伸的长条形孔，所述防波板连接孔为沿防波板长度方向延伸的长条形孔；

所述防波板包括底板和设于底板两侧的侧板，所述侧板与底板之间的夹角为钝角。

其中，所述防波装置还包括设于支撑板和罐体内壁之间的垫板，所述垫板的板面沿罐体的轴向延伸，所述垫板的外板面为弧面并与罐体内壁固定连接，内板面为弧面并与支撑板的外缘固定连接。

其中，所述支撑板与罐体内壁之间设有轴向微调机构，所述轴向微调机构包括微调板和T形滑块，所述微调板的外板面与罐体内壁贴紧并固定连接，所述微调板上设有T形槽，所述T形滑块的T端滑设于T形槽内，所述T形滑块的头端与支撑板相连，所述T形槽的两端设有封堵，所述T形槽的长度为支撑板厚度的2~5倍。

优选的，所述T形槽的长度为10~20mm。

进一步，所述T形滑块的头端与支撑板铰接。

优选的，所述防波装置包括3块防波板。

进一步，两所述防波板之间设有容许人通过的间隙。

其中，所述罐体内设有两组沿罐体轴向间隔设置的防波装置。

本实用新型还提供一种上述集装罐使用的防波装置，包括两支撑板和至少2块防波板，所述支撑板具有弧形的外缘，两所述支撑板分置于集装罐内两侧并与集装罐罐体内壁固定连接，所述支撑板的板面沿集装罐罐体的径向延伸且板面上设有支撑板连接孔，所述防波板的两端分别设有防波板连接孔，所述防波板连接孔通过螺栓组件与支撑板连接孔对应固定连接，所述支撑板连接孔为沿环向延伸的长条形孔，所述防波板连接孔为沿防波板长度方向延伸的长条形孔；

所述防波板包括底板和设于底板两侧的侧板，所述侧板与底板之间的夹角为钝角。

上述的防波装置还包括设于所述支撑板与集装罐罐体内壁之间的轴向微调机构，所述轴向微调机构包括微调板和T形滑块，所述微调板的外板面与罐体内壁贴紧并固定连接，所述微调板上设有T形槽，所述T形滑块的T端滑设于T形槽内，所述T形滑块的头端与支撑板相连，所述T形槽的两端设有封堵，所述T形槽的长度为支撑板厚度的2~5倍。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型将防波板与支撑板之间的连接孔设置成长条形孔，在罐体承受载荷环向膨胀时，防波板与支撑板的径向相对位置可以得到微调，防波板的刚度不会限制罐体的环形膨胀，保护罐体不会因应力集中而损毁。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视图；

图2为实施例一的左视图；

图3为图2中沿线A-A的剖视图；

图4为实施例一中支撑板的结构示意图；

图5为实施例一中防波板连接孔处的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二中轴向微调机构处的结构放大示意图；

图7为本实用新型实施例三的俯视图。

附图标记说明：

1、罐体；2、支撑板；20、连接孔；3、防波板；30、底板；31、侧板；4、垫板；5、微调板；6、T形滑块。

具体实施方式