[实用新型]一种无味健康海绵生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及海绵领域，特别涉及一种无味健康海绵生产线。

背景技术

海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料。因有多孔状蜂窝的结构，所以具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点，被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等各个行业。

现有的海绵由于配方和工艺设计上的缺陷，生产出来的海绵一般具有刺激性气味，在使用过程中也容易滋生细菌，不利于使用者的健康。

现有的海绵生产线组成复杂，而且无法生产出无味健康的海绵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能适用于生产无味健康海绵的生产线。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种无味健康海绵生产线，其特征在于：包括有能对原料混合搅拌均匀的混合搅拌设备，在混合搅拌设备后侧设有能将混合搅拌后的混合料研磨细化的研磨机，在所述研磨机后侧设有PU灌注机搅拌缸，在所述PU灌注机搅拌缸后侧设有成型模具，在所述成型模具后侧设有能对成型模具进行烘烤的烤箱，在所述烤箱后侧设有能从成型模具脱模出来的海绵喷洒次氯酸水的喷射装置，在所述喷射装置后侧设有烘箱，在所述烘箱后侧设有海绵切削装置。

如上一种无味健康海绵生产线，其特征在于所述海绵切削装置包括工作台，所述工作台的前后侧面各设有两个第一支架和第二支架，两个第一支架靠近顶部的侧面通孔处转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的一端连接有第一伺服电机，两个第二支架靠近顶部的侧面通孔处转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的一端连接有第二伺服电机，所述工作台右侧面两端部各设有一个固定板，两个固定板通过侧面的通孔转动连接有第一转轴，所述工作台左侧面两端部各设有一个固定板，两个固定板通过侧面的通孔转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有第三伺服电机，所述工作台的表面缠绕有两条同步传送带，所述工作台的中间位置处设有U型架，所述U型架的下表面设有加热器，所述加热器的下表面设有加热电丝，所述工作台上表面相对应加热电丝的正下方位置处设有通槽，所述加热电丝贯穿通槽并延伸至工作台的下表面，所述工作台的下表面相对应加热电丝的位置处设有固定块，所述固定块与加热电丝固定连接，所述固定块的下表面设有第一螺栓，所述PLC控制器电连接加热器、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述PLC控制器电连接外部电源。

如上一种无味健康海绵生产线，其特征在于：所述工作台下表面的一端设有安装板，所述安装板的侧面设有第二螺栓，所述第二螺栓的端部设有螺母，所述安装板通过第二螺栓连接有收料盒。

如上所述的一种无味健康海绵生产线，其特征在于：所述第一转轴的两端均设有锁扣，第一滚轮远离第一伺服电机一端的端部设有锁扣，所述第二滚轮远离第二伺服电机的一端设有锁扣，所述第二转轴远离第三伺服电机的一端设有锁扣。

如上所述的一种无味健康海绵生产线，其特征在于所述传送带的下表面设有防滑层，所述第一转轴和第二转轴的侧面设有防滑纹，所述第一螺栓至少设有两个且沿固定块的下表面等距离分布，所述第二螺栓至少设有两个且沿安装板的侧面等距离分布。

本实用新型一种制备如上所述无味健康海绵的方法，包括以下步骤：

A、将甲苯二异氰酸酯、竹炭纤维、芦荟汁、氧化铁纳米粉末、艾叶粉、蓖麻油酸钾混合并搅拌均匀，加入研磨机研磨2-10小时，得混合料；

B、将步骤A中的混合料与聚醚多元醇、发泡剂、水加入PU灌注机搅拌缸中，搅拌30-60分钟，经发泡机搅拌叶快速搅拌浇注在模具中，将模具放置60-70℃的恒温烤箱中，经过5-10分钟成型；

C、将模具从烤箱取出，脱模、取出成型品，自然冷却1-3小时；

D、采用去离子水配置浓度为40-50％的次氯酸水，采用喷射装置对步骤C中的成型品进行喷洒，静止10-24小时；

E、送入烘箱中在30-45℃烘烤20-30分钟，采用海绵切削装置切削成型即可。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，能适用于制备无味健康海绵。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的海绵切削装置立体示意图；

图3为本实用新型海绵切削装置另一角度的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：