[实用新型]自动粉料包装系统

权利要求书

1.一种自动粉料包装系统，其特征在于，包括设在机架(8)上的缓存仓(1)、加料装置(2)、称重装置(3)、接料除气装置(4)、输出装置(5)和收尘系统(6)，还包括控制装置(7)，所述的缓存仓(1)位于加料装置(2)的上方，缓存仓(1)的出料口与加料装置(2)的进料口密闭连接；所述的加料装置(2)位于称重装置(3)上方，加料装置(2)的出料口与称重装置(3)的进料口密闭连接；所述的接料除气装置(4)位于称重装置(3)的下方，接料除气装置(4)的进料口与称重装置(3)的出料口密闭连接；所述的输出装置(5)位于接料除气装置(4)下方；所述的收尘系统(6)通过管路与接料除气装置(4)连通；所述的控制装置(7)用于对系统中的电气元件进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种自动粉料包装系统，其特征是：所述的加料装置(2)包括双螺旋输送机、除气滤管(2.2)和反吹气囊(2.4)，所述的双螺旋输送机的双螺旋轴(2.5)设在外壳二(2.6)内，双螺旋轴(2.5)靠近外壳二(2.6)上进料口的一端与电机(2.1)传动连接，所述的除气滤管(2.2)设在双螺旋轴(2.5)与外壳二(2.6)之间、其上有微孔，所述的反吹气囊(2.4)设在外壳二(2.6)外部并与外壳二(2.6)的内部连通；所述的双螺旋输送机的尾端出料口设有由气缸驱动的料门(2.3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动粉料包装系统，其特征是：所述的接料除气装置(4)包括进料口(4.1)、夹袋座(4.2)、除气滤棒(4.3)和夹袋臂(4.4)，所述的夹袋座(4.2)与机架(8)固定连接，夹袋座(4.2)上设有竖直方向的升降气缸，升降气缸的下端连接有所述的除气滤棒(4.3)；所述的夹袋臂(4.4)设在夹袋座(4.2)的下端，由夹袋气缸(4.6)驱动。

4.根据权利要求3所述的一种自动粉料包装系统，其特征是：所述的缓存仓(1)包括料仓(1.1)、料仓搅拌器(1.2)、卸料搅拌器(1.3)、破拱装置(1.4)和称重料位计(1.5)，所述的料仓搅拌器(1.2)的搅拌轴穿过料仓(1.1)，所述的卸料搅拌器(1.3)的搅拌轴穿过料仓(1.1)下部的出料口，所述的破拱装置(1.4)设在料仓(1.1)上靠近出料口处，所述的称重料位计(1.5)设在料仓(1.1)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种自动粉料包装系统，其特征是：所述的称重装置(3)包括位于外壳三(3.4)内的称重料斗(3.2)、称重传感器(3.1)和气锤(3.3)，所述的外壳三(3.4)与机架(8)固定连接，所述的称重料斗(3.2)与外壳三(3.4)固定连接，所述的称重传感器(3.1)设在称重料斗(3.2)上，所述的气锤(3.3)基座与外壳三(3.4)固定连接，锤头靠近称重料斗(3.2)。

6.根据权利要求5所述的一种自动粉料包装系统，其特征是：所述的收尘系统(6)通过设在夹袋座(4.2)上的收尘管(4.5)与接料除气装置(4)内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种自动粉料包装系统，其特征是：所述的称重料斗(3.2)的出料口由出料气缸(3.5)和两个出料板(3.6)构成，出料板(3.6)为拐臂结构，两个出料板(3.6)相对设置，出料气缸(3.5)的两端与出料板(3.6)上端铰接，出料板(3.6)的拐点与设在外壳三(3.4)内的支架铰接。

8.根据权利要求7所述的一种自动粉料包装系统，其特征是：所述的控制装置(7)包括控制器及控制回路。

9.根据权利要求8所述的一种自动粉料包装系统，其特征是：所述的进料口(4.1)为进料斗。